布袋除尘器的初期运行，是指启动后2个月之内的运行。这2个月之内是布袋除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。
布袋除尘器按除尘器内气体压力分，有正压式和负压式两类。正压式(又称压入式)除尘器内部气体压力高于大气压力，一般设在通风机出风段;反之为吸入式。正压式布袋除尘器的特点是外壳结构简单、轻便，严密性要求不高，甚至在处理常温气体时可以敞开，只需保护滤袋不受风吹雨淋即可，且布置紧凑，维修方便，但风机易受磨损。负压式袋式除尘器的突出优点是可使风机免受粉尘的磨损，但对外壳的结构强度和严密性要求高。
布袋除尘器的形式多种多样。从滤袋断面形状上分，有圆筒形和扁平形滤袋两种。圆袋应用较广，直径一般为120~300mm，不超过600mm，滤袋长度一般为2~6m，有的长达12m以上。径长比一般为16-40，其取值与清灰方式有关。对于大中型布袋除尘器，一般都分成若干室，每室袋数少则8~15只，多达200只，每台布袋除尘器的室数，少则3~4室，多达16室以上。
布袋除尘器按含尘气流通过滤袋的方向分，有内滤式和外滤式两类。内滤式系指含尘气流先进入滤袋内部，粉尘被阻留在袋内侧，净气透过滤料逸到袋外侧排出;反之，为外滤式。外滤式的滤袋内部通常设有支撑骨架(袋笼)，滤袋易磨损，维修困难。
1、处理风量为了稳定滤袋压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载，可用总阀门调节风量，因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。所以，在开始时 好观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。
2、温度调节用布袋除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分干燥，往往出现结露现象。准确预测布袋除尘器的露点是困难的，因此 注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和布袋除尘器机壳内表面的腐蚀问题。
3、压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风布袋除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证布袋除尘器正常启动和运转。
4、除尘效率滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率应当 。这时，由于初期处理风量增加，布袋除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘效率 好从运行若干天或五个月以后进行较好。在稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘其除尘效率一般在99.5%以上。
5、粉尘的排出收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但 按规定的顺序排出。运转初期，经常工天到数大都不排灰，这些粉尘在布袋上，一直达到布袋除尘器的 大容尘量为止，此后按顺序排出。粉尘排出的周期不准确就不能形成稳定的运转制度。
6、滤袋吊具的调整袋式除尘器安装并使用1~2个月后，滤袋会伸长。袋变松弛后，一方面容易和邻接的布袋相接触而磨破；另一方面在松弛部分，由于粉尘堆积和摩擦而使布袋产生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果变差而产生布袋网眼的堵塞。因此在设备安装1~2个月后进行检查，并对滤袋吊挂机构长度进行调整。虽然弹簧式的滤袋吊挂机构可以不必调整，但也应经常检查，运转1年后， 把不合适的弹簧换掉。
7、附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很容易通过异常振动、吸气效果不好、操作不良等故障来判断。 先，运行时要注意排风机有无反转，井及时给风机上油，虽然目前大部分风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，由于启动失败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。
此外，气体温度的急剧变化对风机也有不良的影响，应避免这种情况。因为温度的变化可能引起风机轴的变化，形成运行不平衡状态，引起振动。而且，在停止运行时，如温度急剧下降，再开动的时候也有产生振动的危险。