球墨铸件的用途主要有:工业、道路和建筑应用中,典型的部件是农用车俩后轴壳,它原来采用铸钢件。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机,球铁铸件在这些方面都有应用。
实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇铸型时,沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。树脂砂型刚度好。这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔,缩松缺陷,实现灰铸铁,球墨铸件的少冒口,无冒口铸造。
球墨铸件的耐磨性和尺寸稳定性,球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。直接影响机床的精度连结寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。
球墨铸件的质量本身是非常不错的但是,就是在好的球墨铸件也会有一些缺陷的如气孔,针孔,夹渣等一些缺点。影响球墨铸件本身质量的因素主要是铸造用料的质量,导致这此原因的主要有耐炎资料、溶剂、燃料、粘砂等缺陷等产品的质量不合格所导致的,严重的时候是会导致这配球墨铸件报废的。对于球墨铸件来说合理的工艺操作也是非常重要的,只有这样才能提高工人的技术水平,从而也提高球墨铸件的质量水平,在就是必需要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合量性,只有解决好尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题才可以防止球墨铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的发生。
为确保铸件质量、提高生产率,浇注时应严格遵守下列操作要领:
(1)浇包、浇注工具用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。
(2)浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。
(3)正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。
(4)对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
(5)浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。
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