可以通过对制造工艺过程进行数值模拟及仿真，CAD/CAE技术的飞速发展及其在球墨铸件生产中的广泛应用。这项工作以数值计算为基本方法，对球墨铸件过程中流场、温度场、应力场及微观组织形貌进行模拟，从而帮手工艺设计人员对不同时刻的金属流态、凝固过程温度分布、应力分布、结晶晶粒尺寸形貌等重要物理参数有所了解，并以此为依据，预测是否有缩孔、疏松、夹杂、偏析及热裂纹等缺陷出现，可以实现球墨铸件工艺设计—校核—再设计—优化设计的全过程，以提高球墨铸件质量，缩短试制周期，降低生产本钱，提高市场竞争能力。同时，用计算机等高新技术来改造制造守旧产业是国内外科学技术发展的共同趋势，球墨铸件领域的学科前沿，也是球墨铸件工艺由“经验设计”走向“科学指导”重要途径，具有重大的实际意义。
球墨铸件由于多种因素影响，经常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对球墨铸件的质量、制造本钱、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。只要我掌握好造型造芯的工序，其实造型造芯是平板铸件形成过程中的关键工序之一。就可以提高我球墨铸件平板的质量。
吊装球墨铸件平板时，为了防止球墨铸件平板发生的变形。要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住球墨铸件平板上得四个起重孔，将球墨铸件平板平稳吊装在运输工具上。将球墨铸件平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个球墨铸件平板平稳。为了防止球墨铸件平板整体变形，使用完毕后，要将工件从球墨铸件平板上拿下来，防止工件长时间对球墨铸件平板重压造成球墨铸件平板的变形。
球墨铸件后处理是铸造机械设备生产的最后一道工序。清除掉本体以外的多余部门，球墨铸件清理将球墨铸件从铸型中取出。并打磨精整铸造设备内外概况的过程。主要工作有清除型芯和芯铁。铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金﹑铸造铝合金﹑铸造镁合金等，铸造有色合金用以浇注球墨铸件的有色合金。中国机械行业的发展，代动了中国的铸件市场，球墨铸件作为主要的铸件他的质量对于铸件市场来说的影响也非常大的，影响到球墨铸件质量的主要原因之一就是球墨铸件的热处理。球墨铸件后处理是铸造机械设备生产的最后一道工序。球墨铸件后处置惩罚对清理后的球墨铸件进行热处置惩罚﹑整形﹑防锈处置惩罚和粗加工的过程。模样应具有足够的强度﹑刚度，模样仿真球墨铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为保证形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存贮液态金属的容器，冒口为防止球墨铸件泛起缺陷而附加在铸造设备上方或侧面的补充部门铸型中。芯盒将芯砂制成型芯的工艺铸造设备。可由木材﹑塑料﹑金属或其它资料制成。压球墨铸件需要特殊加工的概况。
泊头市艺兴铸造厂为您提供优质的球墨铸铁，球墨铸铁件，球墨铸铁件加工，球墨铸铁加工，灰铁铸件，灰铁铸件加工。我厂生产的产品无论是从产品的外观到内在质量，从产品尺寸到材质性能在同行业都是屈指可数的。我厂产品主要销售欧、美等多个国家地区。热情欢迎国内外新老客户前来洽谈合作!