水泥制管机的模具损坏原因
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水泥制管机的模具损坏原因 据小编了解，水泥制管机通常情况下可以制作内外两个模板套具，并且，按照两个模板套具调好厚度,然后将钢筋网放在里面,注意保护层,合理配比混凝土,将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内进行震捣 ,再打完几分钟之后就可拆掉模板。在拆掉模板进行养生3-4天就可用了。但很多时候,这样的模具还是会失效那么原因是什么呢? 1、制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。2、无润滑或有润滑但效果不佳。 3、模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。 4、模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,水泥制管机出料口不畅现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。 以上就是小编给您介绍的水泥制管机模具失效的原因全部内容，更多的新闻资讯，请继续关注我们的网站。 http://www.cnshuinizhiguanji.com/ |