五金冲压件厂的模具设计人员在绘制冲压件模具的总装图时，应采用阶梯剖视或旋转剖视，尽量使每一类模具零件都反映在主视图中。绘图一般是按先里后外、由上而下、产品零件图、凸模、凹模的顺序绘制。零件太多时允许只画出一半，无法全部画出时，可在左视或俯视图中画出。下面来介绍下绘制五金冲压件模具主视图的一些规范要求。规纳总结如下：
（1）在画主视图前，应先估算整个主视图大致的长与宽，然后选用合适的比例作图。主视图画好后其四周一般与其它视图或外框线之间应保持50~60mm的空白。
（2）主视图应尽可能将模具的所有零件画出，可采用全剖视图、半剖视图或局部视图，若有局部无法表达清楚的，可以增加其它视图。
（3）在剖视图中剖切到圆凸模、导柱、顶件块、螺栓（螺钉）和销钉等实心旋转体零件时，其剖视面不画剖线；有时为了图面结构清晰，非旋转体的凸模也可不画剖面线。
（4）绘制的模具一般应处于闭合状态，或接近闭合状态，也可以一半处于闭合状态，一半处于非闭合状态。
（5）两相邻零件的接触面或配合面，只画一条轮廓线；相邻两个零件的非接触面或非配合面（基本尺寸不同），不论间隙大小，都应画两条轮廓线，以表示存在间隙。相邻零件被剖切时，剖面线倾斜方向应相反；几个相邻零件被剖切时，可用剖面线的间隔（密度）不同、倾斜方向不同或错开等方法加以区别。但在同一张图样上同一零件在不同的视图中的剖面线方向、间隔应相同。
（6）冲模装配图上零件的部分工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽、凹坑、凸台、滚花、刻线及其它细节可不画出。螺栓、螺母、销钉等因倒角而产生的线段允许省略。对于相同零部件组，如螺栓、螺钉、销的连接，允许只画出一处或几处，其余则以点划线表示中心位置即可。
（7）模具装配图上零件断面厚度小于2mm时，允许用涂黑代替剖面线，如模具中的垫圈、冲压钣金零件及毛坯等。
（8）装配图上弹簧的画法：被弹簧挡住的结构不必画出，可见部分轮廓只需画出弹簧丝断面中心或弹簧外径轮廓线。弹簧直径在图形上小于或等于2mm的断面可以涂黑，也可以用示意图画出。弹簧也可以用简化画法，即双点划线表示外形轮廓，中间用交叉的双点划线表示。
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