如果我们的液压缸表面损坏了怎么办?这需要我们及时修复。我们怎样才能修好它?这是今天液压油缸厂家要和大家讨论的主要问题，关于工艺，让我们一起来了解!
传统的修复方法是在外协修复后将损坏的零件清除掉，或刷镀和表面刮擦，但修复周期长，修复成本高。鉴于以上问题，当代最新的养护方法是使用高分子复合材料，在美国美居应用技术中应用最为广泛，在划痕尺寸回收修复领域。其优良的附着力和良好的抗压性，不仅能满足以上工作条件下生产和使用的要求，而且操作过程简单易行，无热效应，涂层厚度不受限制。同时涂层本身具有优越的耐油、耐腐蚀、自润滑等功能，保证了修复后的耐磨性，保证了企业的正常生产，避免了设备部件损坏的加重。
1、表面处理:先清洗后研磨，用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇研磨后将划痕部位清洗干净。如果不洗,直接磨,石油将会沉浸在缸体,导致可怜的结合,甚至脱落。为了防止柱塞又挠,挠的油渍和异物槽与各种文件,删除和整个挠表面是羊毛与扶轮文件。清洗，加热干燥，用丙酮清洗抛光后的划痕。然后用热风吹风机或碘化钨灯将水吹干，修复后的表面也进行预热，特别是室温低于15时。
2、调和材料:严格按照比例混合，直到无色差为止。
3、涂抹材料:将混合2211F涂于划痕表面;第一层要薄,制服,所有划伤表面,以确保最好的材料和金属表面之间的结合,然后将材料应用于整个修复网站和媒体一再保证材料填充,达到所需的厚度,使其略高于圆柱内表面。
4、固化:材料需要24小时才能达到24小时以下的所有性能。为了节省时间，卤钨灯可以提高温度。随着温度的提高，固化时间会缩短一半。最佳固化温度为70度。
5。材料凝固后，用研磨石或刮刀将材料表面打磨光滑，完成施工。
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