膜片联轴器由两端轴、膜片组中间轴和连接螺栓组成。其中膜片由一定数量的薄不锈钢涂层膜片叠合而成，通过它来传递扭矩和运动。膜片是膜片联轴器的关键弹性元件。由于轴线间的偏移、传递扭矩承受离心力，膜片工作时受力情况复袭例如轴线间的偏移引起弯曲应力；传递扭矩引起拉压应力；旋转离心力引起离心应力；螺栓拧紧力引起挤压应力:实际工作中承受的是这几种应力的组合。
膜片上相邻两孔的螺栓分别与两端轴和中间轴的凸缘连接，即螺栓相间反向布置由于膜片的挠性，轴线间可以有相对位移。说明了膜片上约束和载荷的作用情况:当确定一个螺栓孔2所在的位置是固定时，相邻的两螺栓孔13处由于预变形而导致法向作用力，对隔过螺栓孔3的螺栓孔4，又可称为固定约束。
膜片的厚度h和外径R，的比值很小，即厚径比h/Ro<1，则膜片变形可视为薄板弯曲问题一般情况下，膜片联轴器允许的角偏移是很小的。例如在船舶轴系的应用中要求小于1。因此膜片变形属于小变形，可以采用薄板小挠度弯曲理论来分机当联轴器联接法兰发生相对角向位移时，膜片的受力变形。根据膜片结构的对称性和角位移情况下膜片所受弯曲应力的交变性，求膜片联轴器的弯曲刚度时可以只取1/3膜片进行分析。Lz和L、是自由边。由于螺栓孔的直径与膜片的径向宽度相比较小，建模和计算分析时没有考虑螺栓孔的影响。
膜片联轴器安装使用说明
1.安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10—30mm为好。
2.为了便于安装，最好是将两个半联轴节放在120150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出34点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0—0.4mm范围之内。
3.找正：用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08。
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