随着经济全球化的到来，我国各个行业都得到了快速的发展，很多企业都由传统的生产方式向着自动化生产发展，自动螺丝机等自动化设备也应运而生。如今，很多企业上都应用了自动螺丝机来代替传统的人工操作，大大的提高了生产的效率。它的通用性比较好，可以存储100多个程序，不同产品可以共用一台设备，那么你也许会问，更换一种产品程序是不是要花很长时间呀？熟练者不用10分钟就可以调好了，而不熟悉的人调试好的时间就不能确定了。今天我就给大家详细讲解如何将新产品快速的导入程序。
新产品导入说明步骤：
第一步：
自动螺丝机开启后要先检查气电是否正常，然后再通过扭力仪调整所需要的扭矩。
第二步：
1、观察螺丝供给器是否合适当前所用的螺丝，如果不合适，我们就需要调整。调整后先试吸取50个左右的螺丝，观察效果如何。
2、将电批取出，然后取出电批头，观察其是否适合当前的螺丝，不合适我们就要将电批头换掉就好了。
第三步：
设置自动螺丝机吸取位置，设置好后我们先要手动吸取30个左右的螺丝，观察吸取的效果及吸取后螺丝转动是否有跳动现象，再适当调整位置和吸嘴深度。
第四步：
调整夹具挡块位置和气缸位置，气缸位置要距离产品边缘4MM左右，前挡块调整后产品不松不紧最好，这样取放产品方便，同时左右两边的产品放置方向要保持一致。
第五步：
如下图所示，设置当前产品的编号和名称，设置前要先进入型号查询页面观察之前的程序编号。
第六步：
1、将产品放入左边夹具，点击设置页面进入左步骤设定。首先要确定锁付顺序和总步数。
2、设置第一个螺丝锁付位置，通过调试手柄移动锁附机构到第一点位置上方，然后Z轴缓慢下降，同时观察其吸嘴高度。（注意吸嘴必须高于产品最高位置0.5-1.5MM）通过调整螺丝来限制吸嘴的最低位置。
3、Z轴继续下降，批头就会慢慢露出吸嘴，这时我们要注意观察批头和产品的螺母位置是否同心，然后观察其前后和左右的差异，再慢慢调整。
4、确定位置后长按OK键保存当前的坐标。然后将Z轴升到最高之后移到第二点，依次确认。
第七步：
1、进入“左坐标校正”页面，长按复制到右按键，将程序复制到右平台。
2、然后进入“右坐标校正”页面，校正第一个点后按校正按键。
3、再回到：“右坐标输入”一次定位各点。
4、最后进入“左手动输入”页面输入减速位置和锁附深度等参数后按保存。
第八步：
将产品放入自动螺丝机左右夹具，注意产品左右放置方向要保存一致，然后开始试锁。
第九步：
观察锁付效果并修改参数直到锁付良好稳定为止。
如果还有不明白的，可以看看这个流程图：
如果您还是担心购买自动螺丝机后还是不会操作的话，那么请您放心，我们会对您的操作人员进行相关的培训，确保设备能够正常的运作，真正的达到省时、省人工、提高生产效率。