本篇文章重点为大家介绍的浇注料在施工过程中有什么需要注意的地方，为大家指出，希望能够帮助到大家，施工时候格外注意。
浇注料施工注意点主要包括以下五点内容：
【1】浇注料的施工取决于浇注料的流变特性，而浇注料的流变性又取决于浇注料的颗粒级配（即骨料与基料的比值）。同时，根据水泥窑的工艺要求（包括工艺温度、含尘量等），提高浇注料的耐碱和耐磨性能。骨料主要选用矾石，基料选用氧化铝（а-Al2O3）微粉、二氧化硅微粉及纯铝酸钙水泥等，氧化铝微粉加入量。增加氧化铝微粉对浇注料高温强度及耐磨性能会有较大改善，如果氧化铝微粉加入量过大，则会影响浇注料的施工性能，并且会对浇注料的耐碱及侵蚀性有负面影响。因此，氧化铝微粉的加入量，对浇注料的整体性能起着极其重要的作用。
【2】振捣后的浇注料，宜保持自然表面，不宜用工具抹光更不允许在表面撒水泥细粉抹光。
【3】纯铝酸钙水泥加入量：加入适量的纯铝酸钙水泥，可以提高浇注料的高温使用性能和低温使用强度。但加入量过多，会影响浇注料的施工性能，还会缩短浇注料的硬化时间。所以，浇注料中的纯铝酸钙水泥一定要适量。
【4】施工时的加水量：浇注料的施工性能，并非是通过简单的加水而获得。加水量太多，会发生骨料与基料分离，影响浇注料的使用性能，还会降低浇注料的密度、强度、耐碱和耐磨性能等。假设，如果加水量不足，施工性能差、物料不能正常流动并达到密实填充，气泡排不出来，不能形成紧密堆积，也会影响浇注料的使用性能。所以控制浇注料施工时的加水量，对浇注料的使用性能非常重要。
【5】施工完毕后，施工体24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁挪动和敲打，震动，否则会产生裂纹至完全破坏。由于水泥企业的生产、工艺控制均具有各自特点，所以高性能耐磨、耐火浇注料的开发是在完善施工方案、保证施工质量的同时，提高三次风管及挡风阀、篦冷机喉部、窑门罩等部位耐火材料的性能（即强度和耐磨、耐碱、耐腐蚀）。
为了确保施工过程的顺利进行，大家在施工前阅读以上内容，多加注意才是。
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