水泥厂除尘设备的主要结构：一、反吹风清灰机构：包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
二、下箱体：包括支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
三、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口，过滤室筒体，含尘气体进气口、入孔口。
四、上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
水泥厂除尘设备的使用注意事项：
一、如果温度超过350度，袋式除尘器就不能直接使用了，因为温度太高，袋式除尘器很难承受，会被烧毁，即使使用的除尘器，也不能承受350度的高温。在高温烟尘进入袋式过滤器之前，需要采取冷却措施。
二、收集太多的油不适合使用袋式过滤器，湿度太高。含有过多油的烟经常导致滤袋和滤材的粘结。
三、如果湿度小，袋式过滤器中的滤袋可以选择滤袋或袋式过滤器，采取需要的绝缘措施，气体中的水分不会凝结。
水泥厂除尘器具有除尘速率不错、操作维护方便、达到标准排放等优点。越来越多的防尘系统接受了它，但是袋式除尘器在任意地方都不使用，在以下条件下应特别注意。每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质；每两年替换一次除尘布袋，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时替换；如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出入口压力设定的稳定性。
当水泥厂除尘设备长时间停止运行时，除需要全部清灰外，在系统冷却之前，全部排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
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