铸铁焊接平台普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。铸铁焊接平台用于机床、机械、检验测量,检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。铸铁焊接平台经稳定性处理和去磁后,即进入机加工,分为粗刨、精刨。精刨是铸铁焊接平台3等级精度和表面粗糙度的一道工序,2等级以上精度铸铁焊接平台人工刮研,以平板的几何精度,对已合格的铸铁焊接平台应避免热源的影响。的铸铁焊接平台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象,而影响平面精度和使用寿命,铸铁焊接平台的使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净,搞好防锈工作,以保持使用寿命。
铸铁焊接平台上面放的工件不可以超过标示的负荷,以免造成平板的变形、断裂。铸铁焊接平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,应避免振动。对于铸铁焊接平台,由于承受过大载荷,可能发生倾斜翻倒。为了增加平板刚性,防止平板因重心偏移发生倾覆,防止因负载过大产生变形而设置辅助支点,有助于平板使用精度。
铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。根据铸铁焊接平台的选择原则,选用适当的平板进行检验、划线。铸铁焊接平台应遵循铸铁量具的保养、检修、鉴定计划,所用良检具精度、好用度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振,正确存放保管。
铸铁焊接平台的刮研技术分析:
一、粗刮:若平台表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。铸铁焊接平台机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。
二、细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着方向刮,刮完一遍,刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。
三、精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,
四、刮花:刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。
铸铁焊接平台的铸造工艺规程:
一、铸造工艺规程是指导生产的技术文件,它既是进行生产技术准备管理的依据,又是工厂工艺技术经验的结晶。因此,铸造工艺规程编制的好坏,对铸铁平台铸件质量、生产速率和铸件成本起着决定性的作用。
二、铸造工艺规程的完备和细致程度,取决于工厂的生产条件和生产性质。例如,大批量生产的铸铁焊接平台,工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸铁焊接平台,则可以简单些。所以格式不可能统一,形式也是多种多样。
三、铸造工艺规程,一般可以分为两类,一类是通用性的,即对铸造过程中的各个主要环节,例如,对铸铁焊接平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等,可制定通用性的(对各个平台都适用的)工艺规程。另一类是对各个平台,根据其各自的要求,设计出工艺图或工艺卡等。
泊头市仁丰量具制造有限公司【http://www.rfjmly.com/】常年在铸铁焊接平台,T型槽平台,三维焊接平台,大理石平台,大理石机械构件,大理石平尺,回收二手铸铁平台,花岗石检验测量平台,大理石龙门床身构件,大理石圆形平台,大理石平尺等开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“信守合同,价格便宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。我公司坚持了“以质量为基础,以服务为生命”的经营理念,面对激烈的市场竞争,我们始终坚持“质量为本”的原则,以客户满意为宗旨,公司自创立以来积极开拓,以质量求生存,以服务赢得用户以管理求效益,愿同各界朋友精诚合作,共同发展。
铸铁焊接平台http://www.rfjmly.com/
T型槽平台http://www.rfjmly.com/rfztpt/rfztpt2.html
三维焊接平台http://www.rfjmly.com/rfswrxpt/rfswrxpt38.html
大理石平台http://www.rfjmly.com/rfdlspt/rfdlspt.html
大理石机械构件http://www.rfjmly.com/
大理石平尺http://www.rfjmly.com/rfdlspt/rfdlspt.html
新闻中心