返回主站|会员中心|保存桌面|手机浏览
普通会员

廊坊荣达电子材料有限公司

焊锡膏,无铅焊锡膏,焊锡丝,清洗剂,助焊剂,抗氧化还原剂,焊锡条

新闻分类
  • 暂无分类

站内搜索
 
友情链接
首页 > 新闻中心 > 焊锡膏的选择标准有哪些
新闻中心
焊锡膏的选择标准有哪些
发布时间:2017-02-10        浏览次数:3        返回列表
焊锡膏是SMT车间生产不可缺少的辅助材料之一,选择优质的焊锡膏关系到产品的质量,荣达为您介绍焊锡膏的选择标准。

1、目数

    在国内焊锡膏厂家多用锡粉的“颗粒度”来对不同锡膏进行分类,而很多国外厂商或进口焊锡膏多用“目数(MESH)”的概念来进行不同锡膏的分类,目数基本概念是指筛网每一平方英寸面积上的网孔数;在实际锡粉生产过程中大多用几层不同网眼的筛网来收集锡粉,因每层筛网的网眼大小不同,所以透过每层网眼的锡粉其颗粒度也不尽相同,最后收集到的锡粉颗粒,其颗粒度也是一个区域值;

    锡膏目数指标越大,该锡膏中锡粉的颗粒直径就越小;而当目数越小时就表示锡膏中锡粉的颗粒越大;如果锡膏的使用厂商按锡膏的目数指标选择锡膏时,应根据PCB上距离最小的焊点之间的间距来确定:如果有较大间距时可选择目数较小的锡膏,反之即当各焊点间的间距较小时,就应当选择目数较大的锡膏,一般选择颗粒度直径约为模板开口的1/5以内。

 2、合金组份

   一般情况下,选择Sn63/Pb37焊料合金组份即可满足焊接要求;对于有银(Ag)或钯(Pd)镀层器件的焊接,一般选择合金组份Sn62/Pb36/Ag2的焊锡膏;对于有不耐热冲击器件的pcb焊接选择含Bi的焊粉。

3、锡膏的粘度

    在SMT的工作流程中因为从印刷(或点注)完锡膏并贴上元件,到送入回流焊加热制程,中间有一个移动、放置或搬运PCB的过程;在这个过程中为了保证已印刷好(或点好)的焊膏不变形、已贴在PCB焊膏上的元件不移位,所以要求锡膏在PCB进入回流焊加热之前,应有良好的粘性及保持时间;高粘度的锡膏具有焊点成桩型效果好等特点,较适于细间距印刷;而低粘度的锡膏在印刷时具有较快下落、工具免洗刷、省时等特点,另外锡膏的粘度和温度有很大的关系,在通常状况下其粘度将会随着温度的升高而逐渐降低。

更多详情请登录廊坊荣达电子材料有限公司官方网站了解或来电咨询:0316-6120 818