背景技术：
在现有技术中，使用磁力吊具进行吊装存在很多不足，一是磁力吊具在吊装时对大型设备存在磁化作用，磁化后的大型设备装配困难，以将滚筒接盘吊装进筒体为例，磁力吊具在吊装滚筒接盘时会对滚筒接盘产生严重的磁化作用，滚筒接盘放置在筒体内部后，滚筒接盘的中心与筒体的中心无法对准，需要人工后续对齐，不仅导致装配周期长，而且后续装配比较困难，存在安全隐患。二是磁力吊具吊装大型设备装配时，在磁力作用下铁屑容易吸附在大型设备的装配表面，降低后续的装配精度。
为此，某皮带机公司设计了一种磁力吊替代吊装装置，利用四连杆滑块机构，起吊部位点是起吊环，承重部位是连杆及承重钩。四连杆机构可沿连杆上下滑动，可实现对不同内径的内孔工件进行吊装。三组四连杆按120°角均匀分布，三个四连杆一端连接在移动滑块上，通过连杆与固定滑块相连接。固定滑块焊接于承重杆末端。四连杆通过滑块的上下移动或实现不同内孔直径的吊装，变化范围220毫米-400毫米，起吊重量可达300kg。
在磁力吊替代吊装装置起吊工件时，把整个吊具收起，穿入接盘内孔，下推滑块，连杆机构动作，起重爪伸出，到达接盘内孔壁后限位，承重钩托于接盘内孔底部平面上，此时起吊，四连杆受力，滑块向下运动，由于自重使得三个四连杆均匀受力，起吊始终保持水平位置。吊具因被起吊物的重力作用，滑块下移到吊钩根部靠紧内孔壁，从而起到了限位作用，可防止工件串动，在额定起吊重量范围内，起吊重量越大相对来说越稳定。
该一种磁力吊替代吊装装置的发明有效地解决了现有磁力吊在应用中所存在的技术问题，同时达到提高装配精度，缩短装配周期，降低人工劳动强度，减少安全隐患的目的。
一种实用新型磁力吊替代吊装装置，您了解了吗？
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