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影响放热焊接效果的主要因素是什么
发布时间:2017-02-07        浏览次数:6        返回列表

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放热焊接的焊接方法

放热焊接工艺的要点  

  1)影响焊接效果的因素  一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣,切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气,由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除水气,是焊接时必须采取的最重要步骤。另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度,如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除,使其洁净光亮后才可进行焊接作业,否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成焊点表面不平滑、不光亮。

综上所述,注意要点:

①驱除水气(可用喷灯烘烤),②清洁被焊接物,③清洁模具

2)焊粉应用时注意事项

①每包焊粉对应一个焊点,焊粉牌号需与模具相对应,使用前需仔细对照确认。

②焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护,但建议妥善保管

放热焊接的特点和优点

1)焊接点的电流截流量和导线相等;

2)焊接点是永久性的,不会因松动或腐蚀造成高电阻;

3)焊接点像铜一样,而比铜本身更加坚韧,且不受腐蚀性产物的影响;

4)焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;

5)焊接操作方法简单,容易上手;

6)设备轻便,携带方便;

7)焊接时,不需要外接电源或热源;

8)从外观便能核查焊接的质量;

可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

放热焊接连接使用前的准备工作

1)每次开工前用加热(喷灯或烘干箱)烘烤干燥模具,驱除水气。

2)每次使用完后清洁模具,用软毛刷或其它软性物品,避免损坏模具。

3)检查模具接触面的密合度,防止操作时铜液从缝隙处渗漏出来。

4)模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对焊接的效果有影响,请在焊接开始之前认真检查模夹,并做适当调整。

5)模具由石墨做成,比较脆弱,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具尺寸的焊接物强行放入模具,或使用坚硬的物质和工具来清除残渣。

6)模具使用寿命一般可达50100次以上。

放热焊接步骤/方法

 1:清楚焊接物表面污垢,防止焊接不牢固

2:打开模具,把焊接物按模具形状放入模具腔内,两个焊接体中间稍微留点空隙

3:加紧模具,放入垫片,倒入焊药,上层导入引火分,

4:盖上盖子,用点火枪点燃引火粉,立刻远离模具

5:待模具冷却,打开模具,取下模具

6:清洁模具

 

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惠丰防雷器材有限公司

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销售经理:曲艳玲    发表人:孟培培