木材干燥设备一些节能方法的知识今天来带大家来了解一下，希望对大家有所帮助。有兴趣的朋友就一起来了解一下吧。
1、减少干燥过程中的热量损失。一般来说，木材干燥设备的热损失不会超过百分之11，大中型生产设备如果隔热得当，热损失约为百分之6。所以要做好单调机系统的绝缘工作，但是绝缘层越厚越好。良好的绝缘层厚度应得到认可。
2、降低木材干燥设备的蒸腾负荷在进入烘干机之前，材料通过过滤、离心分离或蒸腾机蒸腾进行预脱水，这可以增加估计的固体含量并降低单调机的蒸腾负荷。这是干燥设备节能的有效途径之一。
3、向木材干燥设备的入口空气温度和下降单调机的出口废气温度。
根据烘干机热功率的定义，正向单调发动机进气温度t1有利于正向单调发动机热功率。但是，进气温度受产品允许温度的限制。在并流颗粒悬浮单调机中，颗粒的外表面温度相对较低，因此干燥设备的进风温度可以远高于产品的允许温度。
一般来说，木材干燥设备的能耗主要由蒸腾水和废气组成，然后其中一些约占15百分之-40百分之，有些高达60百分之。因此干燥设备出口废气的温度受到两个因素的制约。一是保证产品的含水率；二是当废气进入旋风分离器或袋式过滤器时，确保其温度比露点高20-60。
4、部分废气循环
选择部分废气循环的单调系统，如图所示。由于烘干机的热力是通过利用部分废气中的部分余热来提高的，随着废气循环的增加，随着热空气中湿含量的增加，单调率会降低，这使得湿物料的单调增加带来干燥设备成本的增加。
除了上述回收部分废气回收热量的节能方法外，还可以采用直接换热设备从木材干燥设备出口的废气中回收热量，常用的换热设备有热轮换热器、板式换热器，热管和热泵等。
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