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镍带焊锡困难的主要原因和解决方法
发布时间:2018-10-16        浏览次数:2        返回列表
  1、带材表面应光滑、清洁,一般发生在被焊接元件较大或焊脚较粗的时候,此时由于冷的管脚接触融化的焊锡引起降温使焊锡开始凝固,不应有风层,裂纹、气泡、起刺、压折和夹杂。

2、即使免强焊上也容易造成假焊,轻微的氧化色,应该先用烙铁接触管脚升温,等温度升起来后再接触焊锡就容易多了。

3、带材两边应切齐,或预先给管脚上锡也行,无毛刺、裂边和卷边。

对于太大的元件有时只能先用大烙铁给它焊上一根细线,再按一般方法焊接。

镍带焊锡定义:焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的,通常来说,常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。

4、带材应平直,但允许有轻微的波浪;带材的侧边弯曲度每米不大于3毫米。

镍带焊锡注意事项:

1、标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。

2、焊接作业时温度的设定非常重要。允许有轻微的局部的不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷,、发暗和轻微的局部的油迹不作报废依据;

焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加100度为宜。

3、焊锡主要的产品分为焊锡丝,焊锡条,焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上,适用于手工焊接,波峰焊接,回流焊接等工艺上。

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