涂胶机器人代替人工进行涂胶，从事的工作量大，做工精细、质量好。涂胶机器人现已在汽车制造等行业得到广泛应用。涂胶机器人在汽车灯具制造方面的成功应用，使汽车灯具制造实现了向规模化、自动化、高效化发展。
自动涂胶工作站由自动涂胶机器人、输胶设备系统及自动挤胶枪、交叉往复移动式工作台、系统总控台、工装夹具组成。车灯自动涂胶机器人和操作人员分别在往复式工作台两端，一端为人工上下料工位，位于安全工作区，另一端为机器人自动涂胶工位，工件到位后位于机器人工作范围内。操作人员在上下料工位将待涂胶工件装入工装后踩动脚踏开关，工作台将工件由上下料工位传送至自动涂胶工位，工件到达自动涂胶工位后，给机器人一个启动信号，机器人便开始做涂胶工作，涂胶完成后机器人给工作台一个回程信号，已涂胶工件被传送至上下料工位，此时操作人员将已涂工件卸下，重复以上工作。
涂胶机器人比人工作业要节省用胶达20%以上，若按年需硅胶3000加仑计算，每加仑胶的费用是700元人民币，这样一年光硅胶一项就为用户节约资金达42万元。以前人工生产效率是1.2min/件，采用自动涂胶工作站以后，生产效率提高到14s/件，提高了劳动生产率；由人工生产的产品合格率不足60%提高到现在的99%以上，同时节省了因人工生产的不合格产品的返修费用。
使用机器人涂胶汽车灯具，不仅节省人力成本，提高了生产效率，确保灯具质量，减少灯具瑕疵率，有助于企业走向自动化生产之路。