全自动干粉灭火器灌充机采用真空射流技术,灌装时将灭火器筒体内的空气抽调产生负压真空,通过吸粉管将干粉吸入灭火筒内。由于吸粉管内的干粉受到灭火器内的真空吸力，干粉被迅速的吸进灭火器筒内。干粉受到粉尘流动时的离心力及在自身的重力的作用下沉淀到灭火器筒底部，带有微小粉末的气体通过真空吸气软管被吸到设备内的回粉过滤桶（回粉过滤桶有2个可储存100kg干粉的不锈钢桶组成，2个回粉桶可以自由切换。回粉桶中的干粉无需人工清理，只需将吸粉管放入回粉桶中就可以将回粉桶中的干粉灌装到灭火器中，解决了人工清理回粉的粉尘污染问题。）再经过滤器过滤处理后，通过真空泵排出。本机过滤器采用旋风式重力粉尘处理方式过滤,滤芯采用镀膜滤袋(孔径只有0.1-2um)过滤效率高达99.99%以上,滤芯可长期使用无需更换。真空系统有1台1.5KW的大流量真空泵提供16L/S的高真空可以24小时连续不停机工作。自动定量灌装系统采用智能型定量称重控制仪表确的控制灌装过程。
灭火器灌装设备在工作流程如下： 先在罐体中通过加粉口加入需要灌装的干粉，上紧加粉口法兰盖，然后通过充气口通过空压机冲入除湿过的空气，压力根据压力表确认，范围在0.2-0.6mpa，灌装时将需要充装干粉灭火器瓶置于秤重台上，插入灌装头，然后在电子称控制屏4设定需要充装重量，对灭火器进行去皮，然后按动启停按钮的启动按钮，球型气动电磁阀打开，干粉通过灌粉管灌入灭火器中，多余的粉尘通过回气管收集在回收桶中滤尘袋中。当电子称控制屏检测到重量达到设定值时立刻自动控制球型气动电磁阀关闭，完成灌粉过程。 异常情况时可按动启停按钮的急停按钮，停止灌装。
全自动干粉灌装设备正规操作须知：
1、工作时，吸粉管在吸粉时，粉内不准有杂物。
2、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类不得使用，以免损坏设备。
3、电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业，以免损坏电子称的原件及准确度。
4、干粉灌装设备各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物，以防止漏电和损坏电器元件。
5、每使用5000小时后，应检查过滤器是否损坏或堵塞。
6、每次作业结束后，应关闭手吸气阀门，把钮子开关扭至【清洗】位置，对过滤器反复清除，并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉，随后打开过滤器总成阀门。
7、检查真空泵内油面，泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。
8、真空泵在工作一段时间后，应更换真空油一次，若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。
