如果离心风机皮带传动发生故障，那么其可能会导致风机在运行过程风速过小，甚至是不送风，也可能会造成设备振动明显，或者是皮带松脱等问题。那么，为什么会出现这样的情况呢？我们又该采取什么样的对策才可以解决这些问题呢？以下为具体内容介绍：
一：就是在开启离心风机设备之后，发现其的运行速度过小，或者是基本无法实现送风的要求。那么，这种情况可能包括两个原因，第1就是风机反转，可能是相位接反引起的；第2就是风机卡死，可能是由于电机损坏或者是风扇座发生变形引起的。
二：当离心风机启动运行之后，其出现了明显的振动问题，同时还伴有异常的噪音。有时候还会出现运行期间，叶轮会碰触到外壳。这种情况主要包括的原因有：1、运输期间，风机外壳或者是叶轮部件受力发生变形；2、连接处的螺栓紧固不良；3、叶轮动平衡受到破坏。
三：此外，如果是离心风机的叶轮动平衡受到破坏，那么主要可以从三个方面来进行判断：第1，叶轮受压变形；第2，叶轮轴和轴承的连接件松动；第3，电机固定螺栓或者是可调节螺栓松动。
最后还需要注意的一个问题就是离心风机的皮带松紧度不足，导致传动系统性能受到影响。这时候应当将电机上面的固定螺丝放松，然后将电机稍向左移以拉紧皮带。同时还应当检查并调整弹簧的松紧度，如果太松的话，应适当拉紧一些。
