它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时，弹簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增 大，泵就不断吸油和排油。
正确操作电动试压泵是能够得出预期结果的重要前提，以下由鸿源机械有限公司为大家介绍下 电动试压泵安全操作规程。
电动打压泵对一般压力容器、管道、阀门等做压力检测时有三个压力点要做，3个点是正常工作压力；第二点是高工作压力(一般叫做保险系数压力)，电动打压泵通常是工作压力的1.5倍，第三个点是压力，通常是工作压力的2.5倍以上，但在实际检测过程中，一般做前两个点就行了。因此在选择电动打压泵时，一般是根据高工作压力来选择压力相匹配的高压电动打压机，由于气动试压泵本身还有1.2倍的保险系数，所选择的试压泵高工作压力不要超过压力检测点的20比较好。 其次根据压力容器容积大小来选择试压泵的流量也很关键，假如没有对升压速度做硬性规定的话，一般是试压泵能在3分钟内把压力升到检测值时比较合适。假如容积比较小的话，试压泵流量要控制在一定的范围之内，其次外挂蓄能器或缓冲器；容器比较大的话，可以配备一台带有溢流阀的大流量试压泵，以缩短检测时间，另外可以采用低压注水，一般的管道泵就可以了，注水压力可以达到0.5Mpa左右，高压时采用小流量的试压泵，这样可以大大降低设备的购进成本。那是因为在一定的功率下，电动打压泵的压力和流量成反比的，压力越高，流量越大，电动打压泵的体积和购进成本也就越大。
电动打压泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式。
内混式
内混式是指在叶轮进口附近进行气液混合的，其原理如图所示。自吸泵启动前泵体内灌入适量的液体(淹没叶轮)，回流阀打开，压入室与吸入室相通，叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体，经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入管路中的压力高于吸入室的压力，因而使吸入阀打开，吸入管路中的气体经吸进入叶轮，压出室中的液体经回流阀孔、吸入室，又被吸到叶轮进口进行气液混合，叶轮并将气液混合物输送到压入室中去，由于气液分离室容积足够大，使得流速降低，靠液体和气体比重的不同而进行气、液分离，气体经压出管路排出，液体又经回流阀孔被吸进叶轮再与气体进行混合，依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时自吸泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
外混合
外混合是指在叶轮外缘进行气、液混合的，其工作原理如图所示。自吸泵启动前，泵体内灌入适量的液体，当叶轮旋转后，将吸入室和叶轮中的液体经叶轮输送到压出室中去，叶轮进口处形成负压，吸入阀打开，吸入管路内的气体经吸入室进入叶轮，在叶轮出口处与随叶轮高速旋转的液体相混合，由于叶轮的作用，使气液混合物经压出室到容积足够大的气液分离室中去，由于流速降低，靠液体和气体的比重不同而进行分离，气体经压出管路排出，液体经外流道又回到叶轮外缘。依次循环，直至吸入管路内的气体被排净为止，这时泵就完成了自吸过程而达到正常工作。
电动试压泵技术要求：
1、供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体。
2、该试压泵系按水压试验要求而设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压，以缩短实验时间。
3、当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，流量自动减少。
4、在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
电动试压泵使用与维修：
1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。
电动试压泵维保须知
1、 保证润滑油位达到要求。
2、 保持清洁。经常检查各连接部位的紧固，及时调整。
3、 调压阀严禁随意调动。
4、 保证液体的吸入畅通，液体要清洁，过滤器要按时清洗。
5、 如果泵的试验介质为水或乳化液停机时间较长时，应先将液体排净，然后把泵腔内注入防锈油或冬用机械油，以防锈蚀。
