舞台钢格栅的设计
1、由于舞台透水面板既要求有很高的承载力 ，并且要达到很高透水率要求，因此必须对面板进行结构加强设计。经综合分析，采用钢格栅板纵横向加强肋对面板单元进行结构刚度的加强， 其中钢格栅板横向加强肋采用 5mm 厚热轧钢带、纵向加强筋采用 f 10 钢筋，同一块钢格栅板上且平行的加强肋间距 100mm(如图 1)，通过对钢格栅板加强肋深化设计， 弥补了钢格栅板开孔对结构刚度的削弱缺陷， 很好地满足了舞台安全性要求。
2、为了避免透光孔过大而影响舞台平整度，保证表演者不踩空，同时保证钢格栅的刚度，该透光孔在满足透光性能要求的前提下做到尽可能小，这样就会导致检修工作难以实施。 通过技术人员的研究深化，结合舞台水下 LED 彩珠的安装工艺与检修要求， 我们将钢格栅透光孔深化设计成图2的形形状， 即在圆孔的基础上向两侧延伸形成具有侧长孔的透光孔，该透光孔也可看作是“中”字形， 是有中心位置重合的圆孔与长圆孔组合而成的通孔。 检修更换防水 LED 彩珠时，可以将工具通过两侧的长孔伸入方形承托板内进行检修，或将防水 LED 彩珠连同承托板整块取出，避免掀开相邻紧贴的钢格栅，实现了 LED 彩珠的快速检修及更换要求。
钢格栅安装技术要点
1、基于钢格栅板排位布置图和钢格栅基本单元图纸， 进行钢格栅安装施工; 舞台钢格栅安装按照“生死单元”相间排列组合进行(如图3)， 首先在单元钢格栅安装位置的 4 个角部的次钢上焊接 L=100mm 的∠40×4 角码， 用于固定钢格栅单元的限位;然后在次钢梁上放置 5mm 厚与次钢梁同宽的橡胶垫， 钢格栅固定单元置于其上， 并调整钢格栅表面平整度， 符合要求后焊接为固定单元(死单元); 最后安装活动钢格栅， 此活动钢格栅内肋与角码紧扣， 限制活动钢格栅的平面内运动， 但垂直方向可掀起， 为活动单元。
2、舞台面与周围地面相接处异型钢格栅细部处理， 根据舞台钢格栅排位布置图并结构现场舞台钢格栅大面安装的实际情况，按照接缝处尺寸进行异型钢格栅的现场切割加工，异型钢格栅安装要保证收口接缝处严密，接缝宽度不能大于 5mm。
3、舞台钢格栅区域整体安装完成后，进行钢格栅台面的调整固定， 全部台面均不得有大于 4mm 阶台高度差，舞台面接缝宽度不大于 5mm。
舞台钢格栅质量控制
⑴ 舞台整体台面平整度误差不大于 10mm; 舞台面与周围地面采用斜坡搭接，坡度 1∶20，不可存在台阶，可与舞台结构现场配合处理， 搭接位置不得有大于 5mm 的缝隙。
⑵ 舞台钢格栅全部台面均不得有大于 4mm 的台阶高差， 接缝宽度不大于 5mm;钢梁上放置的橡胶垫要求厚度为 5mm，宽度与钢梁相同。
⑶ 异型钢格栅板切割尺寸公差应符合手工切割小于±1.5mm， 自动、半自动切割小于±1.0mm， 垂直度应不大于钢板厚度的 5%且不大于±1.5mm 的标准规范，切割周边要求光滑平整。
