离心式压缩机设备基础安装施工工艺过程介绍
离心式压缩机设备钢基础的安装是非常关键的施工过程，施工的质量优良可以保证压缩机长期、安全、稳定的运行。
安装施工工艺过程如下：
1.基础放线及处理
· 根据土建轴线标记，按图纸要求，划出压缩机机体中心线、电机中心线、进出口管中心线，同样划出润滑油系统和密封水系统的中心线。
· 根据基础上红三角标高标志，设定各安装标高。标高由水准仪标定。
· 铲削20~30mm基础疏松表面，露出硬质混凝土层以放置临时垫铁。
· 清除基础表面油污，地脚螺栓孔内杂物和积水清除干净。
2.压缩机就位、初平
· 由于现场条件所限，因此选用160t液压汽车吊吊运压缩机主机。
· 对照基础中心线，使主机处于中心位置，放下主机，调整临时垫铁，完成初平。
3.地脚螺栓灌浆
先将地脚螺栓预留孔24h充水，保持孔壁湿润。用无收缩水泥配制砂浆，砂子和水都不应含有杂质，如尘土、脏物、盐和有机物。搅拌机搅拌，不得用手搅拌。彻底除去孔底积水，确认孔内无异物。向孔内倒砂浆，边倒边搅动，确保地脚螺栓垂直，灌到高度比混凝土面低20到30mm时停止。固化72h，这期间不得从事砂浆底座拍制和压缩机安装工作。
4.无垫铁安装
采用无垫铁安装技术，设备重量完全由二次灌浆层承担，并传给基础。
· 拍制砂浆底座
砂浆底座共6组，分别在6个调整螺栓下面，调整螺栓位于设备纵向两侧。砂浆底座上嵌底板，作为调整螺栓的水准板，通过支撑调整螺栓，暂时承受设备重量。
地脚螺栓灌浆的固化期过后，用拍浆法拍制砂浆底座。配制砂浆，无收缩水泥和砂子的重量比为1：2，加水搅拌，到攥入手中刚好成团，落地即散为最佳状态。拍浆前使砂浆底座下基础面保持湿润。拍浆层厚度、砂浆底座垫铁到设备底座距离均为20~30mm。在砂浆将凝固时，将100×75×12的垫铁嵌入砂浆中，水平偏差控制在1／1000内。在六个调整螺栓下做六组砂浆底座。砂浆层用泥瓦刀尽力拍打密实。
· 精平
砂浆底座的72h善护期过后，拧紧6组调整螺栓到刚好能打出临时垫铁状态，打出临时垫铁。利用水准仪检查每一底座标高，并用水平仪检查水平度。调节一组调整螺栓，使之达到规定标高，以此标高数据为基准，调节其他五组调整螺栓，完成底座精平。
· 底座灌浆
向混凝土表面洒水6~12h，保证足够湿度。灌浆前，用压缩空气、布或海绵去掉集积水分。在基础四周搭模板，为便于灌注，使进浆侧向外倾斜45°。模板接缝处用粘土粘住，模板和基础表面连接处用普通砂浆封住，防止灌浆时泄漏。搅拌机拌浆，灌浆时使砂浆平稳流动，灌到与设备底板上表面齐平为止；凝固后，除去设备底座四周灌浆层3~5mm厚，用硬质水泥砂浆（水泥与砂子混合比为1：3）填平，抹平砂浆面。固化期内在砂浆面上盖上湿布。在环境温度20℃以上至少3天方可去掉调整螺栓。
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