机械制造和加工技术两者不可分离，两者紧密结合在了我国机械产业的几乎每个环节，从机械产品的初设计、开发研究、可行性实验到终的流水线生产等整个生产过程都离不开机械制造和精密加工技术两者相结合的操作，甚至在之后的销售和营销层面，两者的结合也体现得非常明显。两者结合对生产者和销售者提出了更高的要求，如果两者能够在各环节紧密配合，就会产生出更大的经济收益和社会效益，但是其中的某一个环节一旦出现失误，就会对终的产品质量甚至整个企业的社会信誉和美誉度都会产生非常不良的影响。因此要对两者结合所在的所有环节进行深入探讨，看到其关联性的同时开展有针对性的创新和监督工作。
无论是从宏观的机械行业角度来讲，还是从微观的单个机械产品的生产流程来讲，机械制造和精密加工技术两者都是企业内部工艺生产的重要组成部分，二者相互结合，形成了一个关键的产品系统，任何企业或者个人看待两者不能片面和孤立，要认识到它们存在的相互性和系统性，只有不断地二者相互结合，才能够在引进技术和经验的基础上推动本企业机械制造工艺的创新，才能更加细致全面地了解到企业内部生产存在的不足和灰色空间，从而获得更大的经济效益、扩大生产的规模。
就目前而言，现代机械制造和精密加工技术已经不可能完全由一家公司或者一个国家全部独立掌握，就如同上文所提到的，在经济全球化的过程当中，每个企业分工越来越明显。尤其是针对这类精密机械制造行业来讲，每个企业都基于自身的条件优势进行不断探索和创新。因此，在分析机械制造和精密加工技术的时候应当具有全球视野，应该将其放到全球化生产的过程当中进行研讨分析，企业负责人和国家政策制定者应当看到这激烈的全球市场竞争环境，既要引进技术，同时要加强对自身技术能力水平的。
气体保护焊机技术是现代机械制造和精密加工技术相结合的一个典型体现，其作用原理是将电弧作为热量的直接来源，将气体作为介质进行保护，两者结合效果越好，这个工艺就可以得到更加有益有效的创新。焊接工人就可以得到更加有效的保护，不受到有体的伤害，此时的电弧也可以更加稳定地燃烧，终可以焊接效率，使金属在焊接之后可以保持更强劲的韧性。
电阻焊接具有非常广泛的用途和更多的优势，它通过将被焊接物体固定在了正负电间，终利用电流和物体两者中间产生的电阻热效应使得金属能够在短时间内受热融化，这种焊接效果受到了来自焊接工具特性和其中精密加工技术的影响，两者结合，效率越高，就可以在更短的时间内对相关物件进行加热，形成更高更好的电阻热效应，进一步焊接质量和效率，并且这种操作更加简易，产生的气体也不会有害，因此，更多的企业和工作人员更加青睐于这一种焊接技艺，从而为我国的航天事业、 事业、民生事业、医疗事业等做出重大贡献。
