郑州弘森机械供应饲料颗粒机设备

该机是我公司目前生产的主要饲料机械产品，是我公司科技人员集国内外先进平模式颗粒机基础上，积多年生产经验反复研究、改进、精心制造的饲料机械，选用汽车减速器齿轮做传动或直联式传动，免除了传统的皮带传动的打滑，皮带磨损过快，并设计出有不同型号，多种机型，是养殖户、饲料加工理想的加工机械。

用途及特点

1、该机主要适用于样兔业、鱼、鸭、鸡、鸽、虾、猪、牛、马、羊等畜禽养殖以及工业用颗粒机加工，广泛应用于工业、塑料颗粒、有机肥颗粒木屑颗粒等。

2、玉米不需粉碎可直接加入，该机加工的颗粒状饲料表面光洁，硬度适中，在加工工程中温度升高并能较好的保持原料内部各营养成分。

3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2.5、Φ3、Φ4、Φ6、Φ8、Φ10、Φ12等。用户订货时，可根据养殖动物不同生长时期需要选择。

4、通过压挤又能杀灭一般致病的微生物，寄生虫，能预防一些疾病的发生。由于颗粒饲料含水率低，便于贮藏，在水中能较长时间的保持原状，大大提高饲料的利用率。

使用方法
1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机。齿轮油要加到机器配置的油尺一半或者加满到超过机身油镜的地方
2、将颗粒机安装平稳，按箭头指示方向运转，检查各部位螺丝有无松动，放松压滚轮轴座上的调隙螺丝，使饲料机处于无负荷状态，启动运转正常后即可投入使用。
3、新机初次使用前取10斤锯末（草粉）、1公斤面沙掺机油作为新机研磨料拌匀，拧动调隙螺丝使两个压辊转速一致。逐渐加入研磨料，同时继续拧压轮调节螺丝至慢慢出粒，挤出的颗粒料，反复挤压，正常出料后开始计算时间，循环磨合半个小时，使模孔润滑流畅后再慢慢加入所需加工的混合饲料进行加工，如感觉模孔阻力较大，产量低或不出料按上述方法对模板进行反复研磨，使模孔润滑流畅后再进行加工。
4、新机正常出料后，做出来的饲料单独用盆匀出来一份。里面加点油，每天做完料后用油料循环过两遍机器。第二天使用机器之前，再用油料过两遍机器，以后就不用通磨具孔了。
5、在饲料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水份，如混合饲料中精料较多可酌情减少加入水量，快加工完毕时，余料5斤左右，加入少许事先用机油拌好的研磨料，有利于下次开机，避免停机后饲料干在孔中，否则停机后清除模板孔中的余料。
6、加工完毕后放松调隙螺丝，使滚轮处于自由状态，停机
后清除上下仓余料积垢，特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。

注意事项

1、使用时应注意原料中不得有石子、铁块等异物，颗粒机连续工作十多班后，压辊注油孔、万向节注油孔，联动轴油孔需加注耐高温润滑油脂，使压辊工作性能好、延长轴承使用寿命。
2、造粒时严禁压辊与模板接触空转，连续投料不能间断，同时将压辊轴螺母锁紧，以免松动损坏主轴键槽。
3、颗粒出现碎末或压的不实，应将粗纤维饲料配方降至50%以内。
4、造粒时出现不造粒，不出料情况、应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒。
5、应经常检查机器各部位螺丝的松紧度，变速箱有漏油现象及时更换油封，检查机头里面轴承是否缺油。
6、用照明电做动力的颗粒机不能用插头、插板，电源线需要使用4平方以上的铜线，线路长度控制在10米之内，用三相电做动力的颗粒机，电源线长度同样要控制在10米之内，线号粗细要匹配使用的电机功率。

7、颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如需要，可用木棍帮忙喂料。
8、机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。
9、机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。
10、每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。