数控龙门铣床大修
铣床主要指的是用铣刀在工件上加工多种表面的机床。它作为现代工业生产当中的重要组成部分，应用尤为广泛。
据悉，一般铣床以铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
在平时的生产应用当中，工作人员还应该注意对于铣床的维修保养。另外，需要注意的是对于铣床的日常维护以及定期维护同样重要。
（1）龙门铣伺服电机的维护与保养。定期清除电刷上的粉尘并检查电刷的磨损情况，每过一段时间，就要更换规格相同的电刷，更换后要空载运行一定时间使其与换向器表面吻合，检查清扫电枢整流子以防止短路。
（2）数控龙门铣床大修的维护与保养。检查排屑器是否正常，并及时清理散落于拖板、导轨上的碎屑和灰尘，防止导轨精度失准。在每天工作结束前，等待各伺服轴回归原点后停机，延长导轨的使用寿命。
（3）数控龙门铣床大修反馈元件的维护与保养。作为实时传达设备状态的测量反馈元件，其正常使用与否直接关系到能否在一时间找出数控木工车床的重大隐患，所以维修工应每周检查一次，元件联接是否松动，是否被油液或灰尘污染。
（4）数控系统。数控系统作为车床龙门铣的核心部件，决定着机器的效能。在设备的维护保养中是重中之重，所以企业应该让经验丰富的技术人员每月检查一次系统内各电器元件联接是否松动、检测散热系统风扇是否正常运转，检查电池的电压是否正常并定期更换。
只有经过精心维护设备，延缓劣化进程，消灭隐患于萌芽状态，延长使用寿命，提高使用效率，才能保障设备的安全运行，提高企业的经济效益.
数控机床有良好的稳定性和抗震性，它的高精度加工，以及高速率运行，离不开数控装置，数控装置按控制功能，可以分为三种类型：点位控制，直线控制以及连续轨迹控制，具体介绍如下：
1、点位控制
只控制数控机床刀具或工作台从一点移动到另一点的准确定位，然后进行定点加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。
2、直线控制
除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有数控铣床、数控机床和数控磨床等。
3、连续轨迹控制（或称轮廓控制）
能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算功能。使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控机床、数控铣床、数控磨床和加工中心等。
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