ASSAB 8407特性
8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。
优点
·优良的耐热冲击和抗龟裂能力
·高温强度高
·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性
·加工性及抛光性优良
·优良的淬透性
·良好的热处理尺寸稳定性
组件
锡铅锌合金HRC铝镁合金HRC铜合金HRC压铸模46-50 42-48 (QRO-90 S)嵌入件46-52 44-48 (QRO-90 S)型芯，模仁46-52 44-48 (QRO-90 S)浇口48-52 46-48 (QRO-90 S)喷嘴35-42 42-48 (QRO-90 S)顶针(氮化) 46-50 46-50 46-50柱塞，套筒42-46 42-48 (QRO-90 S)淬硬温度℃ 1020 1020 1050
主要用途
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.
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ASSAB牌号 |
主要化学成分（质量分数，%） |
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8407 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
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0.39 |
1.00 |
0.40 |
5.20 |
1.40 |
0.90 |
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出厂状态 |
退火态，硬度185HBS。 |
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标准对照 |
8407模具钢标准。 |
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球化退火
将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再于空气中冷却。
去应力回火 模具钢材经粗加工，须将模具钢材加热到650℃，均热2小时后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却。
