机床设备大修：数控机床通常是模具企业中的关键设备，随着我国现代模具制造企业技术装备的升级，中、高数控机床设备的应用越来越广泛了。随之而来的是如何充分保证设备的有效利用率，设备出现故障时，要尽快将设备恢复正常使用。因此，在模具企业的日常车间管理中，数控机床设备管理与维修就变得越来重要了。数控设备管理是一项十分丰富的综合工程，既要有科学的设备管理，又要有好的设备维修。正确合理地使用数控机床，是数控机床管理维护工作的重要环节。数控机床的技术性能、工作效率、服务期限、维修费用与数控机床是否正确使用有密切的关系。正确地使用数控机床，还有助于发挥设备技术性能，延长两次修理的间隔，延长设备使用寿命，减少每次修理的劳动量，从而降低修理成本，提高数控机床的有效使用时间和使用效果。操作工除了应正确合理地使用数控机床之外，还须认真精心保养数控机床。数控机床在使用过程中，由于程序故障、电器故障、机械磨损或化学腐蚀等原因，不可避免地出现工作不正常现象，如松动、声响异常等。为了防止磨损过快、防止故障扩大，须在日常操作中进行保养。对数控机床的维护与保养很有心得。保养的内容主要有清洗、除尘、防腐及调整等工作，为此应供给操作工必要的技术文件（如操作规程、保养事项与指示图表等），配备必要的测量仪表与工具。数控机床上应安装防护、防潮、防腐、防尘、防振、降温装置与过载保护装置，为数控保护正常工作，创造良好的工作条件。为了加强保养，可以制定各种保养制度，根据不同的生产特点，可以对不同类别的数控机床规定适宜的保养制度。但是，无论制定何种保养制度，均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容，尤其应区别“保养”与“修理”的界限。否则容易造成保养与修理的脱节或重复，或者由于范围过宽，内容过多，实际承担了属于修理范围的工作量，难以长期坚持，容易流于形式，而且带来定额管理与计划管理上的诸多不便。 保养还是一种减少数控机床故障，延缓磨损的保护性措施，但通过保养作业并不能消除数控机床的磨耗损坏，不具有恢复数控机床原有效能的职能。
