一、4D-SY电动试压泵结构特点
本泵由电机经摆线针轮减速,通过曲柄轴(曲柄轴直接与减速机输出轴固连)滑块的作用,把旋转运动转变为往复运动,并驱使十字头在水平滑道里往复移动,带动柱塞在液缸内往复运动,这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。
电机与减速机直连,立式固定在底座上,两个液力缸对置安装在底座两侧,一同固定到水箱上,水箱下部装有四个轮子,供移动使用。
底座上装有集水体,通过集水管与两缸连通。集水体上部装有压力表,以示压力。为防止泵的脉动压力影响表的读视,下部设有阻尼装置。
集水体左侧装有超压安全阀,开启压力出厂时校准在1.15-1.25倍的额定工作压力内。集水体前部右侧设置有放压阀,用于紧急情况下卸压(但不允许作为被试容器卸压用)。
液力缸是试压泵的关键部件,它由柱塞副和阀系两大部分组成,其中柱塞与填料、导向套、套筒(额定压力小于或等于40Mpa泵不设套筒);阀与阀套为关键零件和易损件,它们为相互配合的偶件。
本泵设置有高压液力缸和低压液力缸,在开始试验阶段两缸同时工作,以大流量向被试容器充水。试验压力达到2Mpa时,在低压缸的左侧设置有回流阀,使低压缸自动停止工作。高压缸以小流量继续升压。
二、电动试压泵起动运转
1、起动电动机,检查空车运转是否正常,声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。
2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L~20L),在试验前先用清水灌满被试容器,小型压力容器(容积<4L为了利于保压,试验回路应配置不小于4L的蓄能容器。
3、小型压力容器在试验时,先逆时针打开溢流阀手柄,让其处于开启状态,起动电动机,泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,此时缓慢顺时针拧紧回流阀手柄,直止达到所要求的试验压力,稳定后锁紧回流阀手柄(但不允许长时间处于全回流状态,使缸体内水流过热),停机保压到要求时间,检查被试容器。以后泵再试验同样的压力,无需再调定回流阀压力。大型压力容器,由于升压速度较慢,可以不用回流阀,将回流阀压力调定在适当值。
4、试验完毕后,打开泄压阀卸除回路压力。
在使用试压泵泵前务必详尽阅读说明书。
在安装使用过程中,如有什么问题或出现故障,请参照说明书解决和排除,如不能得到解决可及时与我厂联系。如用户对试压泵有什么特殊要求,我们可进行专门设计。