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据云南集团技术部徐华瀚介绍，此次铁路标准用热轧带肋钢筋的顺利轧制，不仅可进一步满足市场需要，填补了集团铁标产品的空白，也为呈钢集团增强市场竞争力奠定了基础，赢得了先机。
近日，随着主控室将一组组合规而稳定工艺参数连续报出，一支支红亮光洁的矩形铸坯从输送辊道徐徐送出钢公司炼钢厂2#连铸机矩形坯改造圆满成功，又一次实现华丽转身。
此次2#连铸机165mm×280mm矩形坯改造，是集团汉钢公司为了适应市场变化，满足下游客户需求而采取的重要技术改造。本次生产的矩形坯钢种为Q195，连铸工艺控制难度较大，对炼钢厂来说，2#连铸机矩形坯改造无疑是一次严峻的考验。
为确保2#连铸机矩形坯改造达到预期目标，为客户提供质量优良的矩形坯产品，炼钢厂立即成立了2#连铸机165mm×280mm矩形坯技术改造项目领导小组，明确目标、任务分解、责任落实，高效推进各项工作有序开展。
炼钢厂生产技术室、设备科闻令而动，主动出击，走访矩形坯生产厂家取经，并对原生产技术方案进行了修订完善。为了确保矩形坯冷却效果，杜绝铸坯鼓肚等缺陷的产生，生产技术室根据生产的钢种和断面反复核算比水量、喷嘴水量及喷射角等工艺参数，设备科根据工艺要求绘制各段喷淋装置图纸，并申报工艺备件计划。为了确保设备更换、安装及调试达到质量和工期要求，设备科、连铸车间提前对各项任务进行了详细分解和落实，通过各方通力合作，设备安装调试工作圆满完成。截止10月27日炼钢厂165mm×280mm矩形坯共生产三个浇次，钢水化学成分符合国标和内控标准要求，连铸坯表面无鼓肚、脱方和弯曲等缺陷。
