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转炉煤气回收是也炼钢厂负能炼钢中最重要的经济技术指标，为提升这一指标，该公司炼钢厂内部从煤气回收系统入手，持续加强设备的日常检查、维护、定修同时通过查找提改献、自主管理等一系列举措，集思广益，广泛吸收员工的新点子、新想法，从煤气回收控制、操作、运行等方面，优化回收参数，严格规范一次除尘操作，合理调整转炉煤气回收浓度。炉前进行工艺操作优化，合理堆渣，确保炉口与烟罩的距离，调整一次除尘风机转速，实现炉口微正压50pa，减少炉口氧气吸入量，降低CO在炉口的燃烧浪费，从而提高转炉煤气回收指标。据测算，转炉煤气回收量较之前升高19.4110 Nm3吨钢，月可创效118万元，使炼钢工序能耗降低约-4.8kgce/吨钢。
新华财经石家庄10月29日电（刘桃熊）河钢集团石钢公司新区29日在河北省石家庄市西部太行山东麓井陉矿区正式投产。作为河北钢铁产业转型升级排头兵，河钢集团此次石钢新区投产标志着河北调整钢铁产业区位布局再下一城，为河北钢铁行业高质量发展注入了新动能。
设计紧凑、流程更短、效率更高，拥有年产钢200万吨、材192万吨的特钢生产能力，河钢石钢新区奠定了其从特钢行业国内方阵迈向世界新优势。据介绍，河钢石钢新区实现电炉短流程炼钢，与长流程工艺相比，等量级生产规模可实现污染物减排70%以上。
钢集团在石钢新区推动数字化和智能制造技术与钢铁的深度融合，赋能转型升级和高质量发展。新区现场布置了5万多个数据采集点，实现了“数据全收集，网络全覆盖”，做到了生产系统各工序互联互通，全厂各业务单元深度感知，实现数据与算法驱动下的智能化工厂运营。
在探索机制革新方面，河钢石钢成功引入全球知名冶金设备制造商达涅利集团参与投资并共同打造具有全球竞争力的特钢企业。实施市场化选人用人机制以及职业经理人制度，更加符合现代经济体系要求，焕发国企新活力。钢集团积极融入双循环新发展格局，充分释放新区活力，从提供钢铁到提供材料，从追求产品到追求品质，加快由制造向创造、由速度向质量、由产品向品牌转变。
