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9月份，甲班RH合金补加率下降到12.1%，不仅保证钢水质量，还发生必然的效益。对比之前，9月份RH炉环流时间共减少了30分钟，减少氩气耗损约30立方米；由于RH炉措置时间比本来减少了，有效减少钢水对耐材的侵蚀，减少了耐材损耗，进而迟误RH炉真空槽的寿命，同时为行车周转腾出更多时间，有效避免铸机降档速等钢水。
近期，陕钢集团汉钢公司转炉煤气回收量转炉煤气回收月累计指标较3月份指标晋升了10.8m3/t，达到历史好程度，晋升比例高达9.30％，工序能耗提高2.7kgce/t，能源成本降低2.052元/t。
以往转炉炼出的钢水送LF炉精辟时，视品种、成分要求，需在LF炉插手合金进行成分调节。因受多种因素影响，加合金、调成分很难“一次命中”。之前，连铸机拉钢速度较慢，LF炉调节成分要先后3次取样化验、冶炼，先粗调，后微调，才能调配到方针成分。如果成分仍不及格，钢水就要送到RH炉补加合金料，这样就会增加成本，迟误冶炼时间，增加RH炉合金补加率（炉数）。
为火速扭转近况，甲班班长陈兵想出了一个法子：要想2次调节到位，需要对钢水成分判断精确，取样代表性强。转炉炼钢时已预先插手必然量的合金，以前班员只是在钢水进站、升温、熔化合金后，取样化验，才得知钢水成分。班长现要求巨匠对转炉加合金量进行预算，与本身次取样化验的功能比对，以此提高班员对成分判断的精确性。以此判断为依据，精准进行第二步的冶炼操作，实现合金插手量的精准节制，从而提高LF炉成分命中率，降低RH炉合金补加率。
