一、前言
2008年12月，在历时4年多的反复论证后，凭借设计简单的压水堆技术及非能动安全系统的独特设计，加之工程造价便宜等特点，我们最终确定了屏蔽电机主泵的技术方向，它代表了世界先进的核电技术。试验回路就是在核电技术引进的总前提下，通过技术引进消化吸收此一先进技术，借此提升企业的自主创新能力，进一步促进和提高产品的国产化程度。试验回路具有试验首台主泵和今后产品泵的能力，能够在回路中完成屏蔽电机主泵的所有运行要求考验。
二、广东南方水泵阐述试验回路设计考虑因素
a)适合于泵组的结构，方便泵组的安装及拆除。屏蔽电机主泵是单级立式离心式无密封屏蔽电动泵，功率为5603kW，由3相6600V交流电机驱动，该电机由变频器操控。在试验回路系统中，屏蔽电机主泵被倒置安装在泵壳内，当泵安装在泵壳上时，其水力部件将位于屏蔽电机之上。
b)需要设计一个泵的安装坑，允许每次无须拆除主螺栓而将屏蔽电机主泵安装至泵壳或从其上拆除。
c)主回路系统内流体系统的阻力足够低，允许主泵在13600m3/h至21500m3/h流量范围内运行。
d)万一电源丧失的情况下或泵在高温情况下试验中止时，通过主回路、辅助系统的自然循环来冷却回路。回路的设计要允许泵在最高温度350℃条件下进行自然循环冷却，且不会让试验设施遭受水温差分层导致的过量热应力。
e)满足50℃/h的升温、降温速率的要求。
f)回路保温系统，当回路以最高温度运行时，东莞南方水泵泵壳表面、泵壳安装结构、热态管道、压力容器和其它表面温度不高于65℃。
g)设备的静、动载荷。
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