塑料吨桶脱模困难的原因
在生产河南塑料吨桶时，有时候会产生脱模困难的情况，那么到底是什么原因呢？下面特耐环保把这些年的经验
给大家分享下：
1、错误操作。操作职工生产制造吹塑制品时，因工作不小心，不经意中撞击磨具表层，如用硬实金属材料专用工具刮伤型腔表层，导致毛边等,可导致脱模困难。
2、制品的过多冷却。成型冷却（吹胀)時间增加，吹胀标准气压增加，型坯壁厚降低等，有益于制品的定形，减少制品的收拢度。可是，制品的过多冷却，不但减少了生产率，并且使制品缩水率减少，刚度增加，难以脱模。
3、模具设计的不正确。在吹胀模具设计时，因欠考虑，导致设计不足有效。比如，磨具型腔未设计适合的脱模倾斜度;磨具在摇杆、镶件位置，其滑块姿势不协调性;模具导柱设定不科学或安裝不适当；磨具型腔表层有毛边、不光滑高低不平；型腔内带槽的深度1或倾斜度设计不科学等。左右这种都是导致制品脱模困难。
4、制品塑料原料的抗黏连性和爽滑性较弱。造成这种问题时，可选用加上脱模剂（外润滑液）、在磨具型腔内喷漆脱模剂等方式处理。
目前，特耐环保设备公司主要产品有塑料储罐，加药箱，河南塑料吨桶，外加剂复配设备及各类配件。产品广泛适用于电子，食品，医药，化工，建筑，纺织以及水处理环保等系统中。本着做精做专的原则，使我们的产品从外观和结构上更胜一筹。
