回收废甲醇的包装有两种方式：桶装和罐装，量小的话用桶，量大就用罐，在灌装时要考虑到甲醇在不同温度下的膨胀系数差异，要按照液体容器的灌装 系数准确计算，以免发生危险，灌装完后立即封口，以免影响产品质量，像一些特殊的天气，如雨天、大雾天要采取保护措施，不然不得灌装。
回收废甲醇生物燃料燃烧值与液化气，柴油低但是价格比较有优势，可作为石油液化气及燃料柴油的替代燃料，它低价，方便具有无残渣残液，不黑锅底，具有清洁卫生，廉价，原料易购，使用方便等特点，属国家鼓励发展的生物质清洁能源。
甲醇*早由木材和木质素干馏制得，故俗称木醇。自然界中游离态甲醇很少见，但在许多植物油脂，天然染料，生物碱中却有它的衍生物、合成甲醇可以固体（如煤、焦炭）、液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气或其他可燃性气体）为原料、经造气、净化（脱硫）变换、除去二氧化碳、配制成一定配比的合成气（一氧化碳和氢）。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件，单产甲醇（分高压法、低压和中压）或与合成氨联产甲醇（联醇法）。回收废甲醇可以固体（如煤、焦炭）液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其他可燃性气体）为原料，经造气净化（脱硫）变换，除去二氧化碳，配制成一定的合成气（一氧化碳和氢）。合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。高压法为BASF*先实现工业合成的方法，但因其能耗大、加工复杂、材质要求苛刻、产品中副产品多、后来被ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。
网带炉生产线使用中，需用清洗机用热水把淬火后粘浮在工件上的淬火油洗净，当热水中的油增多时会影响清洗效果，需要定期排出，这些含油的水排出后通常会流入下水道中，一条网带炉生产线一年要有5-30吨油流入下水道，严重污染环境。
随着石油涨价，专用淬火油也从4800元／吨涨价到目前8600元／吨。为此我厂热处理车间对如何将清洗机排出的水油混合物提取能再生利用的淬火油立项进行研发。
依据原理是将清洗机水槽中的浮油抽出，这时含水60％—80％，经过沉淀水油分离，然后进行再生处理，将溶于油中的水份除净，成为能再次使用的淬火油。工作是设计再生炉，经过试验、修改，取得了理想的效果，淬火油再生成功，经过专业厂家测试，冷却特性基本符合生产要求。
