环氧树脂现货供应冬季施工
环氧树脂玻璃鳞片胶泥的施工方法
1、基面处理：用角向磨光机将混凝土表面打磨平整，并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等，使表面外露混凝土；碳钢基材需机械或手工除锈，除去浮尘、污物、铁锈等，达到st2.5级。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘；
3、点刮打底：使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实；若基材为碳钢材质，需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平：待首层的环氧胶泥基本固化时（施工后约4～12h），用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥，刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推荐：环氧玻璃鳞片胶泥为0.7～1.2kg/m2。
为了使油漆刷子的刷毛保持松软，可把油漆刷放入大口瓶内，瓶里要放睡的，让刷子的毛完全浸没在水里保持刷子毛的松软。防腐材料的种类很多并且在科技不断进步的今天，防腐蚀材料的种类还在不断的增多，那么在选择防腐蚀漆的过程中我们该如何选择，推荐大家选择玻璃鳞片胶泥作为防腐蚀的材料。通常情况下我们的玻璃鳞片胶泥施工过后的耐高温和耐高压作用得到了质的飞跃，而且此种材料还可以保证有一定的防火性能以及化性能。并且我们的玻璃鳞片防腐胶泥适用范围很广，稳定性强，防腐蚀效果比其他防腐材料要突出。
环氧树脂用途：凡分子结构中含有环团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
包装：25kg/桶，也可按客户要求包装。
产品优点
低粘度，流动性好，易脱泡，表面质量好;
固化物透明度高，粘接力好;
常温固化，操作简单;
在-45-120℃间稳定的机械和电气性能。
特别提示：由于本胶固化速度较快，一次配胶量不宜太大，配好的胶水要尽快使用完毕。
使用方法
1. 清洁被粘物表面，用或酒精)清洗(若需要);
2. 将a，b两组分按质量或体积比100：50的比例混合，搅拌均匀即可使用;
3. 将胶液均匀地灌入待封器件;
4. 将器件调节水平即可按固化条件进行固;
5. 对于较大灌胶量(≥50克)的器件，为防止爆聚，应采用常温固化，或常温固化4—5小时以上再进行加热。
安全事项
1. 本产品不含有对生产环境通风能力要求一般;极少数的生产人员可能对环氧树脂有反应，应采取适当的防护措施，如佩戴防护眼镜等;
2. .环氧树脂与胺类固化剂反应必须等当量进行，才能保证固化物有良好的性能。所以必须保证配比准确、混合的均匀;
3. 可采用对未固化的胶液进行清洗;
4. 环氧树脂的固化反应为放热反应，且温度越高，固化反应速度越快。如果一次配胶量太大，固化反应的热量散不出去，使体系温度急剧升高，产生爆聚(正反馈反应)，固化物中将产生大量灼烧和气孔。如果一次配胶量太大(1kg以上)，为了防止爆聚，配胶并搅拌均匀后，应迅速将胶料分装于多个小容器中或装于散热较好的金属盘中。
5. 如需要加热固化，对一次灌胶量较大的电器，为防止高温下爆聚，应先在室温下静置4—5小时后再放入烘箱，或采用梯度升温固化。
6. 本产品b组分易吸水，因此必须注意密封避光保存。
