1、落地试验Drop Test
在最少包装的情况下，风扇能承受任意一面朝下从30厘米高度落到10毫米厚度木板上的摔落。
In minimun packaging,Fan withstands each one drop of three faces from 30cm distance height onto 10mm thickness of wooden board.
2、锁住保护Locked Rotor Protection
在额定电压下锁住电机使其停止运转，风扇可以承受72小时不会起火燃烧。
Impedance of motor winding protects:Fan from fire in 72 hours of locked rotor condition at the rated voltage.
3、绝缘耐压强度Dielectric Strength
能抵抗在本体与两条导线间加2500V电压2秒1m
AC风扇电源为交流，电源电压会正负交变，不像DC风扇电源电压固定，必须依赖电路控制，使两组线圈轮 流工作才能产生不同磁场。AC风扇因电源频率固定，所以硅钢片产生的磁极变化速度，由电源频率决定， 频率愈高磁场切换速度愈快，理论上转速会愈快，就像直流风扇极数愈多转速愈快的原理一样。不过，频率也不能太快，太快将造成激活困难。
供应厂家：深圳市俊业达电机科技有限公司
产品品牌:俊业达 SpaceAce
产品名称：15055AC交流散热风扇
规格尺寸：150x172x55mm
品 牌:俊业达 SpaceAce
型 号:15055
15055AC交流散热风扇轴承结构:B:BALL (滚珠轴承)
电 压:110～120V AC/220～240V AC
功 率:38/35(W)
频 率:50/60(Hz)
转 速:2700-3100(R/min)
风 量:5.37/6.88(M3/min)
噪 音:55/60(dB-A)
重 量:950(g)
俊业达 SpaceAce交流风扇的特殊功能制造：
1、防水：IP55-IP68等级
2、防潮：IP44-IP54等级
3、温控：智能温度控制
4、双电压：110/220V
俊业达 SpaceAce交流风扇安规认证：
1、环保：ROHS认证
2、安规：CE认证
3、安规：UL认证
俊业达 SpaceAce交流风扇材质：
包 装:有单独包装盒,普通硬纸箱包装24台/1整箱;
框 架:黑烤漆铝合金压铸防腐、防湿结构；
风 叶:注塑一次成型,PBT+30%玻线+VO级阻燃剂；
轴 承:采用高精度、长寿命低噪音进口滚珠轴承；
绝 缘:漆包线采用B级绝缘,耐温120摄氏度;
接线方式:引线式(线长25CM)
绝缘电阻:500兆欧以上;
耐电压:漏电流0.5mA.耐电压1500V/1分钟;
运行电压:110V (电压范围为:85V～125V)
运行电压:220V (电压范围为:185V～245V)
风扇旋向:从扇叶方向看为逆时针；
●使用环境温度(℃):－20℃～75℃ B:(滚珠轴承)
●寿 命:工作环境温度40℃ B:(滚珠轴承) 60000(小时)
15055AC交流散热风扇使用寿命长,可连续24小时长时间工作。
【产品售后】本公司所有产品：售出七天内如有质量问题,本公司负责包退;产品质保壹年,售出壹年内负责包修,包换
俊业达散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现。风扇规格尺寸从60mm到280mm，电压有AC12V，24V，48V，110V，220V，380V，外形有方形，圆形，橄榄形等。
防水材料制备工艺
1) 工艺控制及工艺条件
A、材料的干燥 由于材料本身具有一定的吸湿性，加上材料在挤出造粒时，如果为水冷切料，则材料容易夹带水份。所以在加工前，材料必须预干燥。否则产品表面易发白、光泽度较差，产品断面产生大小不均的气泡，使产品质量不稳定。
B、放置铜芯 铜芯的放置要符合规定要求，轴向不得放反；径向放置时，铜芯上某一点应一致朝向固定方向，以减少影响产品质量的不稳定因素。
C、料筒温度 首先要保证料筒中塑料处于良好的加热状态，保证从射咀出来的塑料塑化均匀，能顺利注射充模又不引起分解。尽量不采用低温高压的方法，以减少产品的内应力。由于GFRAS的加工流动性比AS差，所以在同等条件下，GFRAS的加工温度应比AS材料高约10℃，确保材料的流动性。
D、模温控制 在其他条件相同的条件下，用较高的料温，熔料较容易充模，从而可适当地减小注射压力，产品表面也平滑、均匀，有利于减少熔接痕。但太高的模温，不但使产品容易产生收缩和变形，而且使冷却时间延长。相反，太低的模温会使熔料充模困难，造成质量不稳定，同时必须增加注射压力以确保产品不缺料，增加了产品的内应力，不利于产品质量的控制。当模温控制在65-75℃时，对产品质量和工艺都比较好。
E、注射速度与螺杆转速。由于GFRAS材料的加工流动性较AS差，并且当把熔料很快就冷却。所以，在料温一定的情况下，应践证明，如果注射速度太慢，则生产工艺不稳定，不但产品容易出现缺料现象，而且产品的动平衡和轴向跳动性能也不稳定。但太高的注射速度容易把气体带进模腔，使产品内部产生大小不一的气孔及表面烧焦现象。因此，注射速度应采用70%---80%（数控，速度为百分比，下同），效果比较好。螺杆转速应采用中等速度（40%---60%）。太慢影响生产效率；太快则剪切厉害，剪断玻璃纤维，使材料的力学强度降低。
F、注射、保压压力及背压 塑料产品的变形，除了与其结构有关外，还与加工温度太高、注射压力太大有关。特别是当注射压力及保压压力太大时，产品脱模后，其内部产生大的残余应力。结果，当产品冷却后，材料的大分子链产生松弛现象，重新卷曲，产品容易产生翘曲变形，导致产品的动平衡和轴向跳动性能都达不到要求。由于工艺上采用中等的螺杆转速，所以材料在塑化时要配合一定的背压，才能保证塑化均匀。但背压不能太大，否则熔料会在开模时产生“流涎”现象，影响正常的生产。而且背压太大时塑料对机械的磨损也大。
G、注射、保压及冷却时间 一般来说，注塑产品的密度、收缩率除了与注射压力有关外，还与注射时间、保压时间有很大关系。在其他条件不变的情况下，注射时间、保压时间相对较长时，产品的密度比较大，收缩率比较低。但是对于塑料风扇而言，在满足产品收缩率的情况下，应减小注射时间和保压时间，以减小材料大分子的取向和内应力。冷却时间的设定，应保证产品充分冷却定型，否则产品脱模后易受到各种因素的影响而产生变形。
