1、材料的影响
通常屏蔽套材料采用奥氏体不诱钢及各种合金。常见的屏蔽套材料主要有：因科镍合金、哈斯特洛合金、蒙耐尔合金、lCrl8Ni9Ti、0Crl8Nil2Mo2Ti及工业钛等。上列材料的导磁率等于或接近于1。因科镍合金具有足够的抗弯强度及延展性。用因科镍合金代替不锈钢，使套厚减薄，从而可提高屏蔽栗的效率。据测试用哈斯特洛合金约可提高机组效率达2~3%。目前也有屏蔽套材料采用钛的，效果更好。另外，屏蔽套损耗同屏蔽套材料的电阻系数有关。所选择屏蔽套材料应不导磁，否则气隙磁场被短路，为减小屏蔽套的涡流损耗，电阻率要高，因与介质接触，应有较强的抗腐蚀性能；因铜耗、铁耗产生的热量要由屏蔽套传给输送介质带走，应有良好的导热性，因要承受一定的系统压力，强度要好，考虑到屏蔽套的制作工艺性，应有良好的延伸性及焊接性能。所以屏蔽套常用电阻率高、强度高、耐腐蚀、导热性能好、焊接性能优的非磁性材料制成。对于腐蚀性很强的介质，要根据具体介质成分、温度等因素有针对性地选择屏蔽套材料。
2、南方水泵分析屏蔽套厚度的影响
随着屏蔽套厚度的增加，屏蔽套对磁场的影响增加，从气隙磁密分布上，屏蔽套厚度的增加使得气隙磁密的移相效应加强，是因为屏蔽电流增大，对磁场分布的移相作用就会越强，屏蔽套厚度的增大使屏蔽套电流的幅值明显变大。从屏蔽套涡流损耗来看，由于屏蔽套的等效电阻随着屏蔽套厚度的增大而减少，而所感生的电动势基本不变，这样随屏蔽套厚度的增加必然使屏蔽损耗加大。为了验证这一观点，本文对不同屏蔽套厚度的屏蔽电机进行数值模拟，得到如图2所示的关系图。
从图2可以看出，屏蔽套厚度与屏蔽层涡流损耗是正比关系，因此为了提高屏蔽电机效率及功率因数，在可能的条件下应使屏蔽套越薄越好。
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