1. 应防止由于推焦而使炉墙发生变形。为此,应使相邻炭化室结焦时间相差一半,即使推焦炭化室左右相邻的炭化室处于结焦中期,处于膨胀阶段,支撑着燃烧室。这样推焦时炉墙不致受压而变形。
2. 应充分发挥焦炉机械的使用效率,尽量缩短机械的行程。
3. 尽量沿炉组全长均匀推焦和装煤,以防止砌体局部过热或过冷,使炉温均匀,并保证集气管负荷均匀。造成推焦困难的原因很多,如加热炉温不适当或不均匀,当温度低时会引起焦饼收缩不够而造成推焦阻力增大,温度过高使焦炭过火而碎裂,发生卡焦而使推焦困难;又如炭化室炉顶,炉墙石墨沉积过厚,炉墙变形,由于平煤操作不良而堵塞装煤孔,炉门框变形以及原料煤收缩值过小等,均会增加推焦阻力。