NS322镍钼合金
NS322镍钼合金
NS322特性及应用领域概述：
镍钼合金NS322的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。NS322在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
NS322相近牌号：
Hastelloy B-2 UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国)
NS322化学成分（GB/T14992-2005）
|
铜 Cu |
镍 Ni |
铬Cr |
铁Fe |
钼Mo |
钴Co |
碳C |
锰Mn |
磷 P |
硫S |
|
≤0.5 |
余量 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤30.0 |
≤1.0 |
≤0.01 |
≤1.0 |
≤0.02 |
≤0.01 |
力学性能
(在 20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式
抗拉强度σb MPa：745
屈服强度σp0.2 MPa：325
延伸率σ5%：40
布氏硬度HBS：≥250
合金状态：固溶处理
NS322生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T15002 GB/T15008 GB/T15008 GB/T15009
GB/T15010
GB/T15012 GB/T15062
航空工业标准
国家军用标准
NS322 金相组织结构：
合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
NS322工艺性能与要求：
1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃～900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
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