催化燃烧工作原理:废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热和电加热器的加热,使冷废气加热到催化起燃温度(一般>220℃)然后进入催化反应床,在催化剂Pt 、Pd的催化作用下,有机物进行氧化反应生成无害的水。由于催化燃烧设备反应放热,使反应后气体温度上到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热,预热源废气使气体温度升高,并且反应后的高温气体降低一定量的温度,后经引风机排入大气。系统启动时,首先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启一定量(小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热器的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完停止(电加热功率根据废气浓度而定)达到正常运行状态。
催化燃烧设备产品技术性能与特点︰
1采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置,原理,外形美观,结构独特,性能稳定,可靠,节能省力,操作、维修方便。
2本装置净化效率高,且不会产生二次污染,净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96>98;二甲>99;臭气>92。
3本吸附箱具有炭层多,分布均匀、稳定、气流压降小,吸附性能好的能,活性炭为蜂窝。4吸附器工作为2套吸附运转,吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。
5化燃烧器装填的是催化剂,具有阻力小,活性高,稳定性好的特点,当有机废气浓度达到200OPPM(如)时,就可维持自燃。催化燃烧器转换效率高,性能稳定。
6利用余热,节能显著,本装置中活性炭脱附再生,均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化理,不需另加能源,运行费用大大降低。就同样的处理量而言,约为传统催化燃烧法的十分之一左右,活性炭吸附的五分之一。