1 ．吊钩巨大吊重 1000kg
2 ．清理室体外形尺寸（长 x 宽 x 高） 见方案图
3 ．工件巨大尺寸（直径 x 高） φ300 X 2200mm
4 ．吊具抛丸工件范围 φ1000 X 2400mm
5 ．吊钩间距、步距 1280/3840mm
6 ．吊钩运行速度 0-9.8m/min（变频调速）
7 ．生产节拍 30-40钩/小时（按需设定）
8 ．抛丸器
数量 6 台
叶轮直径 420 mm
抛丸量 6 只
抛丸量 24Okg / min
电机功率 6 X15 KW
适用弹丸直径 φ1 . 5 - 2 mm
弹丸材质 钢丸或钢丝切丸
初次装入弹丸量 4T
9．丸粒循环系统
提升机
提升量 120 t/h
功 率（BWD14-23-11） 5.5kw
螺旋输送机
输送量 120 t/h
电机功率 4kwx2
丸粒分离器
分离区风速 4~5m/s
功 率 4kw
10.悬链输送机
型 号 XT160
吊 重 1000kg
钩 距 1280mm
步 距 3840mm（一步两钩）
钩 数 18钩
行进速度 0.6-6m/min变频可调（4kw）
11.自转机构
方 式 顺逆二道（时间可调）
转 速 2~10r/min（变频可调）
功 率（BLED111-17x17-0.75） 0.75x2 kw
12.除尘系统：
处理风量 22435 m3/h
风压 2390Pa
主风机功率 22kw
反吹风机功率 7.5kw
悬臂回转功率 1.1kw
13总功率： ~147kw
14设备尺寸
清理室尺寸（LxBxH） 4400x2000x3600mm
15.使用环境
电压：380±百分之15
气压：4.5~7.0x105pa， 温度：0~40°C
四、设备组成及结构特点
Q4810型抛丸机是双工位悬链步进式抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、气动开关门、抛丸器总成、丸料循环净化系统、悬链输送机（无级调速）、工件自转机构（无级调速）、除尘系统和控制系统等部分组成。
1、抛丸清理室
清理室是抛丸清理的工作室，室体采用箱式框架结构，由钢板、型钢等电焊而成。其主工作面设有两道加强筋，使其更加坚固、耐振、低噪，侧壁设计6台大功率抛丸器总成，分2个工位，每个工位两个抛头，保证对被清理工件进行各面的抛丸清理。
为防止高速丸粒对清理室钢结构的侵袭，抛丸器对面以及室体顶部、底部及侧面均用高耐磨材料防护，室体进、出料端均采用气动硬门。弹丸主反射区，采用高铬耐磨护板，充分利用弹丸二次回弹能力，有用击打工件表面，益于提高清理质量与清理效率。耐磨护板加工整齐，排列严密，用特殊耐磨螺母栓接、拆装更换护板简便。
主室体工作时处于微负压状态，针对室体顶部、门缝是密封的重要部位，均设有迷宫式双道密封及软体密封结构，室顶吊钩通道用特殊结构，由软密封、倒形斗、高铬遮砂板组成的迷宫式防护，有用的阻止了丸尘的外溢。并采用上进风，侧引风的机理，有用的将粉末引入除尘器。
