在环保检查越来越严的今-天工业安 全越来越引起人们的重视，在以往人们常采用在除尘器上安装泄暴板（防 爆板）来泄放除尘器内因粉尘暴炸产生额压，减少除尘器暴炸的可能性。但当除尘器或粉尘收集器发生粉尘暴炸时，在正常的暴炸泄压中，火焰是自由泄放的。可当设备安装于室内时，自由泄放的暴炸火焰及冲击波，可能会引起二次暴炸，造成更大的损失。
当除尘器位于室内时，需要通过泄压导管将爆炸压力引到室外安 全区域进行泄爆。采用泄压导管泄爆时，要按照相关标 准对泄压导管长度、泄压导管角度、泄压管道的尺寸、以及有泄压导管时的大泄爆压力等要求和因素进行设计和布置。泄爆条件不允许时，则要采用无焰泄放装置(Flameless Vent)或爆炸抑制(Explosion Suppression)技术和设备。
因此安装无焰泄放装置于室内是非 常必要的，无焰泄放装置用于保护人员和设备免受粉尘暴炸破坏。在发生粉尘暴炸时，暴炸产生的火焰通过装置的灭焰装置而被熄灭，因暴炸产生的压力波也被排出，从而保-证人员和设备的安 全。
无焰泄爆装置主要用于室内粉尘暴炸的防护，无其它运行成本，安装简便，无需安装泄压导管。无焰泄放装置由两部分组成，防 爆板和灭火模块。防 爆板（泄暴片）对暴燃压力快速升高作出反应，立即打开以泄放压力。当膨胀的火球通过打开的防 爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰。灭火模块消 除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防 爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。
工作原理：
火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，保-证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安 全。
除尘系统无焰泄爆器（粉尘泄放）整改内容及范围：
1、根据安监局下发的涉爆粉尘专项检查结果对应的内容，内容如下：
1） 应急灯、指示灯未采用防 爆电气，危险等级：严重
2） 照明灯具选型与环境不符，危险等级：严重
3） 灯具的安装不符合标 准规范要求，危险等级：严重
4） 动力控制箱、电气设备非防 爆电气，危险等级：严重
5） 动力控制箱、电气设备的安装不符和标 准和规范要求，危险等级：严重
6） 灯具、电缆线路、电气设备及装置接地不符合标 准和规范要求，危险等级：严重
7） 除尘器未按规定设置泄爆装置，监控装置不全，危险等级：严重
8） 斗式提升机未按规定设置泄爆装置，危险等级：严重
9） 筒仓未按规定设置泄爆装置，危险等级：严重
2、结合现场实际情况，本方案针对以下内容进行整改：
除尘系统无焰泄爆器（粉尘泄放）特点：
静开启压力：0.01MPa。
材质：碳钢/304不锈钢。
无需特殊维护。
可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。
法兰接口可定制。
可选信号输出装置，实时监控产品的工作状态。
符合EN16009标 准，通过标 准测试。
提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。
无烟泄放装置主要用于室内粉尘爆炸的防护，无其它运行成本，安装简便，无需安装泄压导管。由泄爆片、夹持底座、防 爆箱体组成。
产品优势：
1、扑灭爆炸火焰-任 何爆炸火焰都无法逃脱，泄爆装置有效阻止火焰和热量，为设备、建筑物和流动人员提供安 全的场所。
2、滞留爆炸粉尘-捕捉工艺物料，消 除潜在的有害物质进入环境中。
3、控制爆炸压力-吸收爆炸压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆炸压力损害。
4、控制爆炸温度-吸收爆炸火球，使周围环境温度几乎不升高。
5、不锈钢设计，适用于食品和医 药行业；
6、可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄爆片更换和阻火元件的清洗。
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