祥龙吹塑机基于精确计算的模头流道设计，流线型、无死角，能够快速换色
保证低背压，有效延长挤出系统以及齿轮箱的使用寿命
全自动吹塑机的模具系统采用多腔模头各流道分布合理，流量可轻松调节
吹塑机采用心形流道的多层共挤模头
采用双层补偿分流梭的单层模头
祥龙系列所有吹塑机的模头都可增加可视液位线设计
设备简介
此机型采用新结构，机型设计简单实用，结构紧凑，新颖，效率高，耗能低公司设计开发、生产制造以及销售三大类、几十种系列，上百种规格型号的全自动中空成型吹塑机、全自动吹瓶机。主营产品有：兑口式吹瓶机、PET吹瓶机、高速自动吹瓶机、全自动吹瓶机、半自动吹瓶机、中空吹瓶机、储料缸中空吹塑机、水桶吹塑机以及各种塑料辅助设备，另外，我们还可以根据客户样品，产量需求，为客户进行机器独特设计定制。不断满足客户对塑料产品的个性化需求。
降低吹塑机螺杆磨损的四种解决办法
1.控温。每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。
2.转速得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在吹塑这些塑料时，如果用较高的转速，在提高对塑料的剪切力的同时，亦将相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小，所以转速不宜调得太高。
3.去除杂质。一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏)，因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。
4. 干燥。塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在吹塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。
