金属、铝合金平板对接自动焊接专机广泛使用直缝焊接机。
直缝焊接机该设备可广泛地应用于钢构、造船厂、汽车、薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。
典型的如热水器筒体焊接，平板对接拼焊，钢带接带直缝焊接等，就是专为类似产品设计的直缝专机。该系列产品采用专用的夹具对焊接工件进行散热处理，可以保
证工件焊接时的热量被大量带走，可以保证工件基本不变形。
可以装夹并焊接的工件结构形式包括金属薄板、圆筒形
工件、锥形筒、截锥体，以及平板拼接等。该纵缝自动焊机自动焊接控制器以PLC可编程控制器为核心控制单元，可广泛地应用于航空航天飞行器、压力容器、汽
车配件、医疗机械、建筑装饰、家用电器、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合。可根据客户不同的产品进行设计制造。
1、水冷芯轴为工件提供背面支承与保护，芯轴顶部全长镶嵌铜衬垫，在焊接时为工件提供良好的散热冷却保护；紫铜衬垫背面预埋循环冷却铜管路，可以在焊接过程中提供强制冷却效果。所焊工件外观美观，纹路均匀，焊缝宽窄、高低基本一致。
2.采用悬臂式单立柱结构，主要由床身、气动琴键式压板夹具、横梁导轨、芯轴、电动拖板、焊枪气动升降机构、焊枪三维调节机构、气路系统和电气控制系统等组成。
3、气动琴键压紧设计，保证在整个焊接长度范围，均匀压紧工件过程中具有消除间隙功能，紫铜垫板保证焊缝背面成形，背面保护气及水冷功能选择，满足高质量焊接要求。
4、焊枪采用气动升降机构。直流伺服电机驱动的焊枪直线移动拖板及导轨。
5、气动琴键式压板夹具和紫铜衬垫保证压力均匀，以及焊缝背面成形。
气动压紧琴键具有特殊加压机构，一侧琴键压指在向下压紧工件时具有向前的分力，能自动消除纵缝装配间隙。所有琴键压板通过柔性气囊在工件全长范围内将工件 均匀压紧，配合焊接芯轴的焊接衬垫为工件提供良好散热冷却保护，为薄壁工件的优质、高效、无变形焊接提供可靠保障。对于厚壁工件则根据实际需要选用送丝机 构，自动送丝程序编写进PLC和文本显示器内，与本专机设备控制系统同时实现自动化焊接的各个动作。根据实际需要选择二氧化碳焊或氩弧焊送丝。
金属、铝合金平板对接自动焊接专机使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的
程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加
热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
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