在实际的垫铁安装操作过程中，工作人员要能够根据设计以及规范标准来确定垫铁使用的数量以及垫铁设置的位置。如果机械设备的重量全部由垫铁来承担，则需要将垫铁设置在靠近底部和地脚螺栓等主要受力的位置，而且在每个地脚螺栓的位置都应该至少设置一组垫铁而且垫铁之间的距离必须要设置的合理，一般两组垫铁之间的距离不得超过700mm。
3.3 垫铁的块数要合理安排
在垫铁的安装过程中，首先需要确定设置垫块的组数，之后最重要的就是确定每组中应该设置多少块垫块。如果垫块数量不符合实际的需求，则机械设备在使用的过程中会出现一系列问题，包括：垫块数量不到位并且没有将垫块点焊成整体，则设备运行时会发生位移。在垫铁安装过程中，每组垫铁中最多只能有一组斜垫铁，而且每组的垫铁总数不能够超过五块。最薄的垫铁应该放在中间，而最厚的垫铁应该放在下面。
4 机械设备安装阶段的施工技术分析
4.1 设备清洗
在设备装配之前，需要对防锈剂、灰尘等进行清洗。安装工程中经常使用的清洗剂包括石油溶剂、碱性清洗剂等，在清洗中不能使用金属刮具或砂布，而只能使用棉布、棉纱等。对于干油，可以使用煤油清洗，而防锈漆则可以使用酒精、香蕉水清洗。在对锈蚀表面进行加工前，如果使用油无法擦去，则可以使用棉布蘸醋酸擦掉。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。
4.2 设备润滑
在设备清洗之后，需要加油润滑。而且润滑油只有经过化验之后才能够使用。润滑油在使用之前需要过滤，要能够达到规定的油标位置，所有的油孔及润滑部分都需要加满润滑油。对于一些高速电机等设备，使用润滑脂不仅操作简单，而且不容易赃污。此外，在使用润滑脂的时候，受到温度的影响比较小，而且能够适应运动速度以及荷载性质的变化。
4.3 设备槽平与找正
在机械设备的安装过程中，要能够对已经安装好的设备进行仔细的检查，一旦发现设备自身或者是与别的设备、部分之间的关系不协调，则应该进行调整和处理。影响机械设备安装精度的因素有很多，包括：机械设备基础工程的施工质量，设备安装前的测量放样工作质量水平，地脚螺栓以及垫铁的安装质量以及散装设备的精度情况等。为了提高机械设备的安装质量，在实际的操作过程中，工作人员应该尽力避免上述影响因素对安装造成的负面影响，并且能够根据机械设备的特点，进行合理的装配和调整。此外，在机械设备安装结束之后，需要对机械设备进行科学的调试，以确定机械设备的安装是否成功以及能否投入生产使用之中。
4.4 机械装配
螺栓连接的防松装置：螺栓连接本身具有自锁性，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。因此，需增加防松装置；键连接：键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便；滑动轴承安装：滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，可承受较大的冲击载荷；滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤；齿轮传动机构的安装：齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑等优点；蜗轮蜗杆传动机构的安装：蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大。对装配中的各种工序，主要应该是加强现场施工人员的从业技术水平，并加强各种工序的监督检查。
