做精密注塑成型的过程中，我们常常会听到顺序脱模机构。那么什么是顺序脱模机构呢？根据不同的注塑件的要求，模具型腔和型芯的打开需按一定的顺序来进行，简而言之是先使定模分型，再使动模和定模分型，然后利用顶出元件脱取注塑件制品的脱模机构。
注塑成型模具厂家在做此类机构设计时，先要有一个保证先分型的机构；其次要考虑di一次分型后模板分型距离的控制及该模板的定位装置；然后还需保证合模后各部件复位的正确性。
与常规模具设计不同的是：设计这类推出机构时，通常将导柱设在定模一侧，以保证模具在di一次分型时，中间板的运动的导向及开模后用做支承。
顺序脱模机构的常用形式有以下几个：
1，弹簧拉板式顺序脱模机构
模具结构简单紧凑，适用于塑件在定模一侧粘附力较小的场合，同时弹簧的弹力要足够大。
2，滑块导柱式顺序脱模机构
适用于塑件粘附力较小的场合。
3，拉钩式顺序脱模机构
精密塑胶模具动作可靠。
4，橡胶拉紧顺序顶出机构
（1）开模时，由橡胶的张力使动定模板拉在一起，以实现定模与定模底板间的分型；
（2）定模分型一段距离以后，可以用限位螺钉使其限位，迫使橡胶管套从定模板的导套内滑出，实现动定模间的分型。
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