每个精密不锈钢管件的规格都是按客户的需要定制的,没有一个统一的规格。可管件也是由不锈钢切割定制出来的,那么不锈钢切割方式有哪些呢?
一、机床切割——使用在管经较小或是对规格较短的精密不锈钢管件上,这种切割方式就是使用钻石合金的刀头,对高速转动的管件进行切割,这种切割方式切出来的管端口平整光亮无毛刺,可以应用在大批量生产精密不锈钢管件。可是这种切割方式的缺点就是对原材料的弯曲度有较严格的需要,而且不同型号规格的管件需要不同的夹具配合,成本较高。
二、飞轮切割——就是采用旋转的砂轮片对304不锈钢管材进行切割,这是常用又有效的切割方式,通过夹具固定,将不锈钢管材快速、准确切成一些管件,但切割后不锈钢管材端口会产生一些毛刺,还需要配合平头机使用,而且需要人工上料,效率不高。
三、线切割——使用电火花慢走丝的切割方式,无毛刺,切口平整,但不锈钢管件在进行线切割后的表面会粘有乳化油,而且管口会发黑,切割速度很慢,精度不高,效率较低,不适合大批量使用。
四、激光切割——运用激光打进不锈钢管件的表面时释放的能量使不锈钢管件熔化,能量高度集中,加热迅速,切割速度快,切割质量好,可准确有效地切割各种复杂形状的不锈钢材料,且夹具通用,各种形状的管件都可以通用。
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