黑色天然乳胶再生胶是由马来西亚进口的杂色废乳胶手套，经过人工挑选后破碎、脱硫、消毒、烘干、过滤、挤出成型制作完成的，它的含胶量为85%、拉伸强度为13.4MPA、扯断伸长率为900%、邵氏硬度为50HD、具有高弹力、扯断伸长率高、细度高等HHS11C102L特点。
橡胶球胆充气后可作为球类骨架，是球类用品中的主要配件，对胶料的气密性和粘性要求较高。目前市面上的球胆主要包括胶乳球胆、天然橡胶球胆和丁基橡胶球胆。使用天然橡胶生产球胆时，乳胶再生胶作为天然胶的低价替代原料，掺用在橡胶球胆中可有效降低原料成本，甚至可使用乳胶再生胶完全替代天然橡胶生产球胆，降低更多成本。
黑色天然乳胶再生胶可用于生产球胆、胶管、胶条、内胎、电线电缆、密封件、体育用品等一切挤出或模压型橡胶制品。本产品在生产橡胶制品时无须塑炼、开炼工艺简单，可按照1.2:1部分替代天然橡胶，可提高橡胶制品自身的抗撕裂强度、抗老化性能和耐屈挠性，并降低生产成本，节约工电费成本。
1.乳胶再生胶生产橡胶球胆参考配方
乳胶再生胶 100份，硫磺 1.7份，氧化锌 5份，硬脂酸 1.5份，促进剂1.6份，防老剂 1.5份，古马隆 3.5份，碳酸镁 20份，碳酸钙 50份，水杨酸 0.2份；合计：185份。
2.橡胶球胆用乳胶再生胶选择
使用乳胶再生胶全部或部分替代天然橡胶生产橡胶球胆时，选择与球胆强度等指标接近的产品，可更好地保证橡胶球胆物理机械性能。使用高细度、无杂质的乳胶再生胶2YLYY77，更好地保证球胆的耐气透性。在实际生产中，建议选择80目过滤乳胶再生胶，浅色球胆建议选择白色乳胶再生胶。
3.乳胶再生胶生产橡胶球胆配方设计
完全使用乳胶再生胶生产橡胶球胆时，多使用硫磺硫化，配合使用促进剂DM、促进剂CZ和少量促进剂D，硫化胶焦烧安全性良好，机械强度高。与碳酸钙相比，在乳胶再生胶球胆配方中适量使用碳酸镁可进一步提高再生胶球胆机械强度和耐热性。防老剂SP属于热氧稳定剂，乳胶再生胶球胆中使用SP可明显提高橡胶球胆的抗氧化性和耐热性。
4.乳胶再生胶生产橡胶球胆配方改进
完全使用乳胶再生胶生产橡胶球胆时，橡胶球胆生产企业还可以适量使用氯化丁基再生胶，同时根据两种再生胶的性能特点以及球胆物性需求适当调整橡胶球胆配方，在降低成本的同时进一步改善橡胶球胆的气密性和耐老化性。
