布料破碎机全套设备 破碎造粒紧实度高 RDF质量好
布料破碎全套设备主要用于回收布料、皮革等服装边角料，通过破碎、分选、粉碎、RDF成型等工序，将废料处理成高热值的RDF燃料棒，用于供电厂发布，资源化再利用，变废为宝。
布料破碎全套设备中包含输送机、破碎机、磁选机、粉碎机和RDF成型设备，服装边角料通过这一系列工序后，制成RDF燃料棒。整条生产线采用结构化设计，可定制布局结构，生产过程自动化程度高，减少人工投入，降低工作强度，省事省力。
【产品简介】
工业废品是在机械、轻工及其它工业生产过程中产生的固体废弃物，一般包含废弃纸制品、废塑料、破布及各种纺织品、废橡胶、破皮革制品、废木材等废料等高热值垃圾。这些垃圾直接焚烧或填埋是对资源的浪费，我们可以将其回收进行造粒处理。恩派特RDF燃料破碎机就是将工业废品通过破碎分选后，制成RDF燃料棒，用于电厂发电。这些燃料棒紧实度高，燃烧损耗低、可供应更多的热能，因此回收价格也更高。
恩派特布料破碎全套设备 采用了施耐德PLC自动化控制，具备CCTV监控系统和大数据中心，能够采集所有设备的运行数据，具备运行故障报警功能，更好的为业主分析生产线的运行数据，计算出运行成本，调优运行节奏等。
【适用范围】
恩派特布料破碎全套设备适用于纸制品、废塑料、破布及各种纺织品、废橡胶、破皮革制品、废木材等高热值废弃物。
恩派特布料破碎机全套设备
方案简介
恩派特布料破碎全套设备集软硬件于一体，采用模块化设计，生产线涵盖：破碎系统、磁选系统、打包系统、RDF造粒系统、除尘系统等。
废布料通过破碎机破碎成较小规格物料，除铁器分选出铁丝、铁片等金属，其他物料打包运输或转化成高热值RDF燃料使用，整套生产线配备专业降尘系统，可对破碎过程中产生的粉尘进行高效处置，不产生二次污染。
产品参数
| 设备型号 | 电机功率(kw) | 破碎室宽度(mm) | 外形尺寸(mm) |
| MSB- E300 | 7.5-11 | 300 | 1500×1300×1850 |
| MSB- E600 | 11-15 | 600 | 2500×1300×1850 |
| MSB- E800 | 15-60 | 800 | 2700×1300×1850 |
| MSB- E1200 | 44-150 | 1200 | 3600×2000×2200 |
| MSB- E1600 | 180-264 | 1600 | 5200×2210×2600 |
| MSB- E1800 | 150-220 | 1800 | 7000×3100×4000 |
【刀片形状影响出料尺寸】：
●动刀厚度决定出料宽度：动刀厚度越薄，物料的出料宽度越窄。
●动刀刀尖距离决定出料长度：刀尖距离越小（即刀头数量越多），出料长度越短。
●我们的设计人员根据客户的实际运作要求进行个性化设计，配置了合理的驱动系统和刀片结构。
【处理流程】
【核心部件】
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双轴破碎机
对工业垃圾进行预撕碎处理，设备动力强劲，运行稳定高效，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、运行平稳等特点。 |
细破碎机 高速离心清洗系统以更适合的旋转速度对不同物料施加响应的叶片击打力度以实现更佳的清洗效果。 |
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磁选机 磁选机类型为永磁自卸式，能有效去除铁金属，一方面金属可回收再利用，另一方面减少金属进入后端环节，以免影响其他设备使用。 |
RDF成型机
对细破碎后的物料进行RDF颗粒成型，通过高速冲压原理将物料挤压成型为RDF颗粒，颗粒具有密实度高、不易松散等特点。 |
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除尘器
采用自动脉冲滤筒式除尘器，具有清灰能力强，除尘效率高等特点，可对产生的灰尘通过管路进行集中收集，有效改善工作环境。 |
卧式液压打包机
采用液压驱动将松散物料压缩，打包成块，减少物料体积，降低运输和存储成本，具有高效压缩力,打包速度快等特点。 |
【恩派特布料破碎全套设备优势】：
●进口合金刀片，抗冲击能力强，破碎金属刀片不断裂。
●刀片磨损后采用欧洲进口的刀凃焊修复技术，实现刀片的多次重复使用，大大的降低刀片的维护成本。
●刀片内孔与主轴面均采用六方设计，实现刀片受力的均匀性。
●刀片按螺旋线排布，实现精密切削。
●针对大型物料，配备液压自动喂料系统。
●轴承四重密封，有效的防水防尘。
●无网式控制出料尺寸，提高破碎效率。
●西门子PLC实时监控电机电流，载荷过载时刀轴自动反转，保护电机。
【产出物料】
【更多现场图】
【恩派特公司介绍】
