一、HZ-15电动混凝土取芯机，多功能钻孔取芯机
供应HZ-15电动混凝土取芯机，多功能钻孔取芯机由沧州市鑫鼎试验仪器有限公司根据GB11818-89《混
凝土钻孔取芯机技术要求》的标准自主研发生产，主要用作对硬化混凝土钻孔取芯，具有操作简单，移机
方便，钻孔取芯准确，芯样表面光洁，且对芯样不发生意外破坏，是公路交通部门、建筑部门及相关大专
院校不可缺少的设备,同时用于建筑工程、公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土工程，该机采用一机
多用，既可以钻孔取芯有可以切割、磨平，大大提高了工作效率，减少设备投资，是一种理想的工程检测
仪器，另外它也广泛应用于煤气、冷气、暖气、电气及上、下水道安装施工中的混凝土钻孔工作。该机也
是现场采样取芯最为理想的电动工具。除对混凝土材料进行取芯钻孔外，对其它硬脆材料如砖、大理石、
硬石料、波动、陶瓷、树脂材料等的取芯钻孔工作也完全能够胜任。
产品特性：合金钢多功能砼钻孔取芯机 ,切磨钻一体式砼钻孔取芯机 ,大功率凝土钻孔取芯机,混凝土取芯机。
电动混凝土钻孔取芯机为立式钻孔方向垂直向下,由电动机,变速箱,钻头,立柱,底座,升降机构等组成.
钻机的结构如图所示,单相串激电动机装在减速箱上,减速箱固定在升降机构上,使减速箱能带动其主轴下面的钻头作上下移动,以达到钻孔或取芯的目的.
立柱上有齿条,使变速箱沿立柱作上下移动,而其移动为通过手动旋转进给手柄来达到的.
二、供应HZ-15电动混凝土取芯机，多功能钻孔取芯机技术参数：
1、
最大钻孔直径：160mm
2、
最大钻孔及深度：400mm/200mm700mm
3、
输入功率：2300W 3300W
4、
最大切割(磨平)直径：150mm
5、
最大切割(磨平)高度：150mm
6、
切割(磨平方向)：横向
7、
锯片(磨头)材料：人造金刚石
8、主轴转速：500-1000min
9、钻头形式：人造金刚石薄壁钻头
10、配套电机：单项串激电动机
11、电压：220V
12、外形尺寸：470x235x880mm
13、重量：25kg
14、钻孔方向：垂直向下
15、进给方式：手动
三、电动混凝土钻孔取芯机使用前准备工作
1.为保证安全正常工作,使用前,先阅读使用说明书,熟悉钻机的结构和使用方法
2.把钻孔取芯机各部分擦干净,立柱的齿条部位加20号机械油(GB443-64)润滑.
3.在需钻孔处先用电钻打一个∮19×50孔一个,将钻机移至工作处,调整支承螺钉,用水平仪观察至水平,此时两滚轮应离地,然后把膨胀螺栓按在∮19×50的孔处上紧。
4．钻机固定好后，将水嘴接上水源，拧开水源开关，检查是否 有水流出，如有则属正常。
5．按要求打孔的尺寸装上钻头。
6．接通电路，打开电器开关，空运转几分钟，并转动进给手柄，检查是否灵活，动作可靠，如各部件动作灵活时方向进行操作
四、HZ-15电动混凝土取芯机，多功能钻孔取芯机使用方法：
1、将本机移至需钻孔取芯处，在底座上拧上四只调节螺钉(5)，调节机器水平，并在地面上预埋M16的铁膨胀螺栓，以固定本机。
2、按钻孔的尺寸要求装上钻头。
3、接通水源，检查钻头内是否有水漏出。
4、打开电源开关，空转几分钟，并转动进给手柄，进行钻进。
五、HZ-15电动混凝土取芯机，多功能钻孔取芯机维护和保养：
1．如钻进过程中有些震动，钻进结束后，必须仔细检查连结部位，及时调整紧固。
2．钻机应保持清洁。当钻进完毕，应将钻机各部位擦干净后，并加机油润滑各运动部位，放在防尘干燥处，用塑料薄膜罩罩上。
3．钻头装入主轴前，应在两件连结螺纹处加入钙基润滑脂，再拧紧，以便拆卸时方便。
4．长期停止工作的钻机，重新使用时，必须测试绕阻与机壳间的绝缘电阻，其数值应不少于5 M。
5．钻头刃口磨损和崩裂严重应更换钻头，以免在钻削过程中损坏电机而不能继续作业。
6．必须定期检查电源线，插头，开关，炭刷，换向器，以免使用时发生事故。
7．必须定期检查减速箱内润滑油情况，并随时加以补充，轴承处加钙一钠其润滑脂（ZGN-1或ZGN-2），齿轮上加3号钙基润滑脂（ZG-3）。
六、HZ-15电动混凝土取芯机，多功能钻孔取芯机注意事项：
1．钻机钻孔时，应手感阻力不大，切削平稳，钻时进给速度为4-5m/min左右当钻孔接近完毕时，由于切削力的改变，钻孔有些震动，此时要适当降低进给速度，当切削完毕时，应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机和切断水源。
2．整个钻进过程必须保持充分水冷却。从钻进物体槽中观察，即表示水供应不足，需停钻进行检查。但当钻削将完毕时，水流入下层而不外溢，此属正常。
3．钻孔中和钻进结束快速提升钻头时，不得停车，而应待钻头刚刚脱离工作时，停止主轴旋转，再将钻头提升。
4．钻进中，如发现钻头受卡，应迅速将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，切忌硬性钻进而打坏钻头。
5．如钻进过程中，电机温度超过70℃，应暂进停机，待冷却后再使用。
6．拨动开关钮，正向转动操作手柄，使钻头慢慢接触凝土表面，待钻头刀部入槽后，方可加压进钻。
7．如在进钻过程中，出现钻头不能进钻，钻头表面金刚石部分没有全部露出，需用强磨耗材料（如耐火砖，砂轮等）开刃，使钻头表面层金刚石完全露出，此时用手摸表面层，有毛糙感，方可进钻。
